當(dāng)前我國(guó)制造業(yè)也面臨前所未有的挑戰(zhàn)，從外部看，一方面西方發(fā)達(dá)國(guó)家依靠科技創(chuàng)新，搶占國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)制高點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展核心競(jìng)爭(zhēng)力，謀求未來(lái)發(fā)展的主動(dòng)權(quán)。例如蘋果公司通過(guò)產(chǎn)品模式創(chuàng)新、各種最新技術(shù)的集成創(chuàng)新，成功引領(lǐng)了信息產(chǎn)品的發(fā)展方向。再如美國(guó)頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)技術(shù)的突破，引起了一場(chǎng)頁(yè)巖氣革命，對(duì)世界的能源格局乃至政治、經(jīng)濟(jì)發(fā)展都產(chǎn)生了極為深刻的影響。

        隨著新技術(shù)在制造業(yè)應(yīng)用的推廣及深入，中國(guó)機(jī)械行業(yè)內(nèi)外對(duì)制造業(yè)如何升級(jí)轉(zhuǎn)型的探索也在日益發(fā)酵。未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)是一場(chǎng)不折不扣的“技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)”。想要成為世界制造業(yè)巨頭，必須依靠“智慧的大腦”。

        另一方面，印度、越南、印尼等發(fā)展中國(guó)家則以更低的勞動(dòng)力成本承接勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移，搶占制造業(yè)的中低端。我國(guó)制造業(yè)正面臨來(lái)“前后夾擊”雙重挑戰(zhàn)。

        未來(lái)20年里，美國(guó)將利用新技術(shù)挖空中國(guó)的制造業(yè)，并重新在制造業(yè)領(lǐng)域獲取“絕對(duì)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)”。

        從內(nèi)部來(lái)看，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展已由較長(zhǎng)時(shí)期的高速增長(zhǎng)進(jìn)入中低增長(zhǎng)階段，對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主導(dǎo)力量--制造業(yè)驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級(jí)提出了緊迫的要求。

        數(shù)控技術(shù)是實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新的顛覆性共性使能技術(shù)，核心是數(shù)字化。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使機(jī)械產(chǎn)品的內(nèi)涵發(fā)生了根本性變化，使產(chǎn)品功能極大豐富，性能發(fā)生質(zhì)的變化，從根本上提高產(chǎn)品水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，并且使機(jī)械產(chǎn)品向智能化進(jìn)行發(fā)展。

        作為典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，數(shù)控機(jī)床可以解決復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向。

        中國(guó)目前一些行業(yè)的勞動(dòng)力成本的不斷上升，隨之出現(xiàn)的“用工荒”為數(shù)控機(jī)床提供了又一具有潛力的應(yīng)用領(lǐng)域--智能制造。中國(guó)企業(yè)越來(lái)越多地向智能制造轉(zhuǎn)型以減輕人力短缺的影響，企業(yè)需要能夠720小時(shí)連續(xù)不斷高質(zhì)量運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床設(shè)備，這就使得機(jī)床設(shè)備的可靠性變得尤其重要。

        近來(lái)，數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人的配合使用更使得智能生產(chǎn)或者“無(wú)人化”工廠成為發(fā)展趨勢(shì)。數(shù)控一代和智能一代是信息化和工業(yè)化深度融合的產(chǎn)物，可以看到機(jī)械產(chǎn)品的數(shù)控化和智能化創(chuàng)新具有鮮明的特征、本質(zhì)的規(guī)律，可以普遍運(yùn)用于各種機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新，可以引起機(jī)械產(chǎn)品的升級(jí)換代，引起機(jī)械工業(yè)的深刻變革。這也是現(xiàn)在提出“數(shù)控一代”和“智能一代”概念的緣由和根據(jù)。

        我國(guó)的數(shù)控產(chǎn)業(yè)規(guī)模都比較小，缺乏相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的支撐。加上數(shù)控產(chǎn)品同質(zhì)化導(dǎo)致的價(jià)格惡性競(jìng)爭(zhēng)，產(chǎn)品利潤(rùn)率都處于較低水平，因此能夠支持的軟件開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)規(guī)模更是非常有限。

        由于我國(guó)數(shù)控產(chǎn)業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)源于某個(gè)技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)的突破，缺乏系統(tǒng)的需求分析，沒(méi)有很好的進(jìn)行抽象和概念、邏輯設(shè)計(jì)，造成的結(jié)果是很難從以往的產(chǎn)品中提取出一些有用的、共性的技術(shù)為后來(lái)的產(chǎn)品所使用。國(guó)內(nèi)很多公司的產(chǎn)品很少具有連續(xù)性，往往是新的一個(gè)產(chǎn)品完全重起爐灶，和老的產(chǎn)品沒(méi)有半點(diǎn)關(guān)系，在這種開(kāi)發(fā)模式下，軟件功能完善程度，軟件產(chǎn)品的可靠性，可持續(xù)發(fā)展能力都受到很大的局限。在整個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展過(guò)程中，低水平的重復(fù)研發(fā)的現(xiàn)象也較為普遍，使得技術(shù)積累緩慢。