模具產(chǎn)業(yè)目前正處于轉(zhuǎn)型上升時期，近年來，由于生產(chǎn)力和生產(chǎn)要求的不斷提高模具制造也提出了更高要求。因此，國內(nèi)模具制造在現(xiàn)有基礎之上應加快技術研發(fā)，以適應市場需求。

        多年來年模具產(chǎn)業(yè)不斷進步，促使我國涌現(xiàn)出一大批龍頭企業(yè)，模具行業(yè)已有100多家企業(yè)被授予“中國重點骨干模具企業(yè)”稱號。

        在產(chǎn)業(yè)布局上，模具業(yè)正在從較發(fā)達的珠三角、長三角地區(qū)向內(nèi)地和北方擴展，出現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū)。

        目前，管理粗放、營銷水平不高、效率低下是我國模具行業(yè)存在的主要問題，這三個問題的存在，也導致了我國的五金模具行業(yè)的競爭力不強。我國的模具行業(yè)沒有自己的品牌，也沒有技術創(chuàng)新能力，在產(chǎn)業(yè)鏈的控制更無從談起。我國的模具行業(yè)主要存在銷售渠道單一性，原材料供應受到一定的制約，資源整合的意識性不是很強。

        我國五金模具磨料處于低端發(fā)展水平，技術方面與發(fā)展要求存在差距。國內(nèi)五金行業(yè)模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢主要模具產(chǎn)品應該向更大型、更精密、更復雜及更經(jīng)濟快速方面發(fā)展，但是目前我國五金模具磨料行業(yè)發(fā)展面臨的主要問題如下：

        一、研發(fā)力量薄弱，創(chuàng)新成果少研發(fā)力量薄弱與行業(yè)企業(yè)規(guī)模小，科研人員少有關，但更重要的是企業(yè)領導需要有協(xié)同創(chuàng)新的意識，企業(yè)領導也需要加強學習、創(chuàng)新觀念，才能有創(chuàng)新成果。

        二、產(chǎn)能過剩問題突出。棕剛玉目前產(chǎn)能430萬噸左右，產(chǎn)能利用率不足百分之三十。綠碳化硅產(chǎn)能200萬噸左右，產(chǎn)能利用率百分之十五左右，落后產(chǎn)能還大量存在。產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重，在電價、人力成本、原材料成本不斷增加的情況下，企業(yè)只能用降低價格來攤低成本，這也是價格一直上不去的重要原因。

        三、清潔方面還存在突出問題，尤其是冶煉，磨料加工過程中廢水、廢氣、粉塵等污染物的排放缺乏治理磨料磨具為喻為“工業(yè)的牙齒”，其在鐵路建設中承擔著不可或缺的角色。隨著我國鐵路建設的進一步推進，用于鐵路加工的磨床、設備，以及鋼軌修整的強力磨砂輪等，都面臨著巨大的發(fā)展空間。