與通常的單面注塑模相比，采用疊層式熱流道模具能夠使塑料熔液均勻地分布到兩個(gè)獨(dú)立的分型面之中，從而使注塑機(jī)的產(chǎn)量提高一倍以上。

        當(dāng)一個(gè)新項(xiàng)目還處于概念性設(shè)計(jì)階段時(shí)，往往會(huì)忽略疊層式熱流道模具如何選用的問題，因?yàn)樵S多模具設(shè)計(jì)商都不熟悉這種技術(shù)。與通常的單面注塑模相比，采用疊層式熱流道模具能夠使塑料熔液均勻地分布到兩個(gè)獨(dú)立的分型面之中，從而使注塑機(jī)的產(chǎn)量提高一倍以上。

        零件產(chǎn)量提高一倍

        疊層式熱流道模具技術(shù)不是通過添加更多型腔的方式來增加模具的尺寸，而是在保持原模具尺寸和注塑機(jī)尺寸的條件下，添加第二層型腔，使其與第一層型腔平行。疊層式熱流道模具的注入、壓緊和冷卻時(shí)間維持了同樣的水平，在整個(gè)工作周期中只增加了模具的打開和閉合時(shí)間。

        降低零件的價(jià)格

        零件的價(jià)格取決于注塑機(jī)的工時(shí)費(fèi)，而這一費(fèi)用又與注塑機(jī)的夾緊噸位有著直接的關(guān)系。與具有同樣數(shù)量模腔的單面模具相比，采用疊層式熱流道模具只需約50%的夾緊噸位。如一套8+8模腔的疊層式熱流道模具可代替一套按16模腔設(shè)計(jì)的單面模，而其所需的注塑機(jī)只需一半大小，也就是說其所使用的模具較小，注塑機(jī)的體積也較小。

        然而，其生產(chǎn)能力和產(chǎn)量與16模腔的模具相同。但一套16模腔的單面模需要在一臺(tái)600t的注塑壓力機(jī)上運(yùn)行，而一套8+8模腔的疊層模只需一臺(tái)300t的注塑壓力機(jī)就可以了，這能夠使注塑機(jī)的工時(shí)率降低43%。