1、橡膠模具預(yù)檢:

　　在橡膠模具裝上注塑機(jī)以前,應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,進(jìn)行修模避免裝上機(jī)后又拆下來(lái),當(dāng)模具固定模板和移動(dòng)模板分開(kāi)檢查時(shí),要注意方向記號(hào),以免合模時(shí)弄混,對(duì)接下來(lái)的工作增加壓力。

　　2、較正頂桿頂出距:

　　橡膠模具緊固后,使慢慢啟模,直到動(dòng)模板停止后退,這是頂桿的位置應(yīng)調(diào)節(jié)至模具上的頂出板和動(dòng)模底板之間尚留有不小于5毫米的間隙,以防止損壞模具,而又能頂出制件。

　　3、閉模松緊度的調(diào)節(jié):

　　為了防止溢邊,又保證腔適當(dāng)排氣,在調(diào)節(jié)液壓注塞——肘節(jié)鎖模機(jī)構(gòu)時(shí),主要是憑目測(cè)和經(jīng)驗(yàn),即在閉模時(shí),肘節(jié)先快后慢,即不很自然,也不太勉強(qiáng)地伸直,閉模松緊度就正好合適。對(duì)于要求模溫的橡膠模具,應(yīng)在模具提升模溫后,再校閉模松緊度。

　　4、接能冷卻水:

　　接通冷卻水后,應(yīng)檢查其是否暢通、漏水。

　　5、斜導(dǎo)模安裝:

　　裝模時(shí),兩人要密切配合注意安全,若有側(cè)向分型機(jī)構(gòu)的模具,滑塊宜安裝在水平位置,即活動(dòng)塊是左右移動(dòng)。

　　6、橡膠模具緊固:

　　當(dāng)模具定位圈裝入注塑機(jī)上定模板的定位圈座后,用極慢的速度閉模,使動(dòng)模板將模具輕輕壓緊,然后上壓緊板,壓緊板上一定要裝上墊片,壓緊板必須上下各裝4塊,上壓緊板時(shí),必須注意將調(diào)節(jié)螺釘?shù)母叨日{(diào)至與模腳同高,即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的,就不能將橡膠模具的模腳壓得很緊。壓緊板側(cè)面不可靠近模具,以免摩擦損壞橡膠模具。