螺旋管生產(chǎn)工藝（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。

（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和x射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過x射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動打印記錄。

（14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

滄州宏運(yùn)鋼管有限公司是一家以鋼管、管件生產(chǎn)、銷售、出口為一體的專業(yè)化企業(yè)。公司工藝設(shè)備先進(jìn)，檢測手段齊全，擁有先進(jìn)的檢測設(shè)備—x射線探傷、超聲波探傷、靜水壓試驗(yàn)機(jī)、理化實(shí)驗(yàn)室和完整的計量系統(tǒng)，從而保證產(chǎn)品的生產(chǎn)和檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足顧客需求。

我公司主要產(chǎn)品有：無縫鋼管（熱軋、冷拔）；合金鋼管；熱擴(kuò)鋼管；螺旋鋼管；直縫鋼管；大口徑厚壁鋼管；鍍鋅鋼管（消防鍍鋅鋼管）；穿線鋼管（kbg/jbg/sc）

另外，根據(jù)客戶要求本公司可承擔(dān)鋼管的單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末（fbe）、雙層聚乙烯（2pe）和三層聚乙烯（3pe）、雙層聚丙烯（2pp）和三層聚丙烯（3pp）、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料管道外防腐工程和ipn8710高分子防腐涂料防腐，水泥砂漿管道內(nèi)壁防腐等管道內(nèi)涂層多種防腐結(jié)構(gòu)的管道防腐工程，執(zhí)行din30670 30671、sy/t4013 0315標(biāo)準(zhǔn)，被廣泛適用于石油、天然氣、煤氣、水等長輸管線和石化企業(yè)城市集中供熱管網(wǎng)、煤氣管網(wǎng)等工程，產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、耐壓高、安裝方便、成本低、使用壽命長等諸多優(yōu)點(diǎn)，深受用戶的好評。

一、付款方式：

【1】款到發(fā)貨；（外地省份需款到發(fā)貨）；

【2】先付定金30％-50％，出廠前付清余款；（此方式適用于定制產(chǎn)品）

二、退換貨政策：

【1】因鋼材為大宗商品；如因需方原因造成，需退貨，則要需方承擔(dān)物流費(fèi)，出入庫等費(fèi)用；

【2】鋼材如已加工、切割及損壞則不予退換；

【3】如因供方原因造成退貨，則供方負(fù)責(zé)退換，并承擔(dān)費(fèi)用；

三、【敏感詞】國人都懂的制度說明：

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