一臺生產玻璃瓶的窯爐,使用壽命基本上為3年以內,假如窯爐正常運營時,長時間斷電(3-5天以上),就會對其壽命產生很大影響,所以很多玻璃瓶生產廠都備有功率很大的發(fā)電機,即使那樣,一般的窯爐斷電后也不可能正常生產,只能維持給窯爐保溫,如果是容量250-300毫升以上的玻璃瓶建議用點滴機生產,國內大部分是6單或者8單,如果是容量在250-50毫升一下建議用雙滴機生產,國內大部分是6雙或者8雙。如果是容量在50-5毫升一下國內現在有3滴,4滴。5滴、6滴的設備了,這個要求有很大的數量,一些做了很長時間的比較好的玻璃瓶生產企業(yè),對訂單有詳細的評審過程,但是可能評審的時間會更長一些,
一般小的企業(yè)很靈活,拿到樣品后就感覺能做,20天就能出樣品,我們可以算一下,從樣品制作,一般的模具廠家做模具,也有些是自己加工,從瓶子畫圖紙(2-3天),客戶確認(1-2天)到做模具如果是單滴6組或者雙組4組大概至少要10套模具,模具生產需要時間的,大概10天左右,(如果是樣品模具會快點)再加上其他的時間5天,快的話要20天,再就是安排機器打樣,估計要5天,這樣下來接近一個月,但是現在很多定制方要求15天或者20天必須拿到樣品,這樣生產方不得不在某些方面趕時間,有的甚至在不匹配的生產線打樣,質量要求不嚴格的產品還可以,如果是異型的產品,料性、模具設計不匹配很難打出合格的樣品。 整個市場來說,玻璃制品的輕量化給玻璃生產制造和加工行業(yè)所帶來的好處還可以進一步深化。任何使用玻璃的行業(yè)都可以通過玻璃制品的輕量化利潤、環(huán)境保護,但是,還需要加大專注和投入、進一步思考,并且要從其它行業(yè)學習和吸取經驗。
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