東莞電路板廢水處理,東莞印刷電路板廢水處理
東莞市海韻水處理科技有限公司專業(yè)致力于線路板廢水處理工程,針對線路板廢水中高濃度氨氮、重金屬、cod、bod,采用高效、高質的環(huán)保型水處理藥劑化學處理技術,低成本處理達標回用,線路板廢水處理找吳先生:0769-23394566或13378495488。
一、電路板廢水簡述
印刷電路板制作過程中程序繁復,包含照相制板、印刷、蝕刻、電鍍及化學電鍍等技術、廢水來源繁多,成份復雜,處理方式不一,故水污染防治問題首重減廢與減量,其次才屬廢水管末處理。
印刷電路板制造工廠所排出的低濃度清洗廢水及高濃度廢棄槽液,濃度高低相差極大,而性質回異,對應之處理方式亦有很大之差異,因此廢水管末處理,首重不同性質廢水分流收集及個別處理,以免相互干擾,增加處理難度。
印刷電路板工廠所產生之廢水量相當大,主要污染成份以cod及重金屬為主。過去通常采用重金屬化學混凝沈淀法,以堿劑使廢水中金屬離子形成氫氧化物膠羽后,再以沈淀分離方式去除。但因印刷電路板廢水中含有螫合性成份(如edta,氨等),處理上有點困難。
解決pcb板制造之污染問題應自廠內管理、制程減廢及污染物處理(管末處理)等各方面同時著手,才能達到經濟有效之污染防治工作。自管末處理而言,pc板制程廢水、廢液種類繁多,性質回異,為求有效回收利用或處理,不同性質污染源,應妥善分類收集。一般分類原則如下:
(一)廢水、廢液分別收集
制程廢水多來自各單元之清洗水,以連續(xù)排出,廢水中污染物濃度較低。廢液則多定時批次排放、污染物濃度均非常高。為避免廢液排入廢水處理系統(tǒng)造成突增之負荷,故須依各廢液性質、單獨收集及預處理后,再以連續(xù)定量方式排入廢水處理系統(tǒng)加以處理。
廢水、廢液依性質分別說明
1、刷磨、噴砂廢水
廢水中含有大量銅粉,應于制程中先行分離回收銅粉,分離液并入一般清洗廢水處理。
2、酸廢液
針對濃酸、重金屬污染物之廢液加以收集,以定量泵連續(xù)少量注入廢水處理調勻池,以維持處理系統(tǒng)進水水質之穩(wěn)定,避免水處理藥劑之加藥量需作頻繁改變。
3、去墨、顯影、綠漆濃堿廢液
去墨、顯影、綠漆廢液cod濃度甚高,在強酸性情況有凝集現(xiàn)象產生,故宜單獨收集,先行處理后再并入廢水生物處理系統(tǒng)。濃堿廢液一般來自脫脂,水量較小,cod則甚高,故亦并入。蝕刻、剝錫、鍍金及mek廢液一般可進行廠外回收,故宜單獨收集。
二、傳統(tǒng)線路板廢水處理方法
以經濟而穩(wěn)定之處理效果為主要考慮,故高濃度廢液均依其特性分別加以收集貯存,經前處理后定量注入處理系統(tǒng),以避免廢水性質及濃度有大幅之變化。廢液分別收集貯存,亦有利于未來廢液之回收利用。
(一)、顯像、去墨、綠漆及堿廢液
此類廢液為pcb 制程廢水中cod的主要來源。采用傳統(tǒng)酸化分離之方式去除墨渣,約可去除 60~70% 之cod,分離液則并入廢水生物處理系統(tǒng)以去除殘留之cod。
(二)、雙氧水系廢液(回收)
來自酸性蝕刻及微蝕廢液,因 h2o2 在堿性情況自行分解產生小氣泡,影響污泥之沈淀,故不宜直接流入綜合廢水處理系統(tǒng),應先行收集,再逐漸定量納入處理。此系廢液銅離子濃度高,應盡可能加以回收。
(三)高濃度酸、堿廢液
為減少酸之用量各酸性廢液可單獨收集貯存,再逐漸定量納入綜合廢水處理系統(tǒng)。
(四)、氨系蝕刻廢液(回收)
來自堿性蝕刻或于微蝕中使用過銨,其廢液含高濃度氨銅,氨銅于廢水中以錯合物狀態(tài)存在,無法以傳統(tǒng)之重金屬氫氧化物沈淀去除,并可能干擾其它類廢水之重金屬去除,故建議以折點加氯或調升ph后進行氣提以去除水中之nh3,再納入綜合處理系統(tǒng)。此系廢液銅含量高,應盡可能另行回收。
(五)、化學銅廢液
化銅廢液濃度高,采用銅粉還原法,將銅離子還原成結晶銅后,以泵浦經袋式過濾機泵入化銅廢水池;~廢水采用鋁片還原法,以鋁片為催化劑將銅離子還原成結晶銅析出,處理水因cod仍高達900~1200mg/l,故經濾袋過濾后引入有機廢水調勻池內。
(六)、綜合廢水
采用化學混凝沉淀方式處理,混凝劑一般以石灰較為經濟,故采用ca(oh)2為堿劑進行二段式ph調整,以石灰所產生之污泥與重金屬離子形成共沈效應,并可增進脫水污泥之離水性有助于脫水機之操作;未來于必要時亦可采用特殊混凝劑(如:氯化鐵、molykem638、f60、s150 等),其對重金屬去除效率較佳,并可在接近中性ph之情況下反應。
(七)、有機性廢水
為符合嚴格之cod排放濃度限值,經還原酸化前處理之化銅、剝墨顯影廢液、脫脂廢水可與剝墨顯影廢液水混合后,徑行活性污泥微生物處理,以降低廢水中cod濃度,再與其它制程廢水混合稀釋后可達到排放之要求。
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