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反擊式破碎機在破碎的過程中有以下五個方面的優(yōu)勢性能。
1、 反擊式破碎機處理濕量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。
　　在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。
2、 反擊式破碎機適用的物料硬度更加廣泛。
　　反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上，當(dāng)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時具有很大的轉(zhuǎn)動慣量。相對于錘式破碎機（錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)），反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子具有更大的動量，適應(yīng)破碎更堅硬的物料，們同時能耗較低。
3、 可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣
　　反擊式破碎機可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機械式或液壓式進(jìn)行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。
4、 易損件的磨損小、金屬利用率高
　　反擊式破石機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時，進(jìn)料會落至板錘表面（打擊面），板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達(dá)45％—48％。
5、 反擊式破碎機備件更換簡便、維護(hù)費用相應(yīng)減少
　　反擊式破碎機轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用明泰重工設(shè)計的專用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護(hù)的時間和費用。

如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機振動異常：
1、說明物料過大，可以檢查一下進(jìn)料尺寸。
2、磨損不均，說明反擊錘頭需要更換。
3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整。
4、基礎(chǔ)處二、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機軸承發(fā)熱：
1、說明軸承缺油，需及時加油，當(dāng)然加油過多也會使軸承發(fā)熱，加油時一定要檢查油位。
2、軸承損壞，要及時更換軸承。
3、上蓋過緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。理不當(dāng)，需檢查地腳螺栓并加固。

如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機出料粒度過大：
1、說明錘頭磨損，需將錘頭調(diào)閑或更換。
2、錘頭與反擊板的間隙過大，一般調(diào)整為15-20mm。  反擊式破碎機結(jié)構(gòu)[1]3、進(jìn)料粒度過大也會影響出料粒度。

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　　3.新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽命更長；

　　4.高鉻板錘、獨特的反擊襯板,尤其適用于硬巖破碎、高效節(jié)能；

　　5.硬巖破碎、高效節(jié)能；

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