QWMB12背負式脈沖氣壓噴霧水槍|手推式高壓脈沖水槍

   背負式高壓脈沖裝置,高壓滅火裝置,手推式高壓滅火裝置 

概述

QWMB12背負式脈沖氣壓噴霧水槍（以下簡稱水槍）利用壓縮空氣瞬間釋放產(chǎn)生的極大動能，使空氣與液體滅火介質(zhì)（如清水）在毫秒量級時間內(nèi)相互沖撞混合，經(jīng)噴嘴加速后，突然膨脹霧化，瞬時噴射，產(chǎn)生高速度、高密度的超細水霧流，直達火源根部，集吹斷、窒息、冷卻三種滅火基理于一體，從而達到高效快速滅火的目的。

本水槍用于礦井救災(zāi)。

本水槍由碳纖維氣瓶、水箱、氣霧噴射器、氣管、水管、背托等組成。

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

Q/TBD 08-2011 QWMB12背負式脈沖氣壓噴霧水槍

GA534-2005脈沖氣壓噴霧水槍通用技術(shù)條件。

產(chǎn)品組成

本水槍由碳纖維氣瓶、水箱、氣霧噴射器、氣管、水管、背托等組成。

型號意義

Q——槍

W——霧化水

M——脈沖氣壓

B——背負式

12——水箱容積L

工作環(huán)境

工作環(huán)境。在具有甲烷爆炸性危險的煤礦井下：

     a）溫    度：0～40℃；

     b）相對濕度：≤98％(25℃)；

     c）大氣壓力：80 kPa～116kPa；

d）風(fēng)    速：≤8m／s；

e）貯存溫度為-40℃～+60℃。

f）在無滴水的地方。

主要技術(shù)參數(shù)

l 裝載總質(zhì)量：≤35㎏

l 噴射距離：≥10m

l 水箱容積：≥12 L

l 脈沖噴射間隙時間：≤3 s

l 貯氣瓶容積：2 L

l 有效脈沖噴射次數(shù)：≥10次

l 碳纖維氣瓶公稱壓力：30±1 MPa

l 噴射出口速度：80～120 m/s

如何使用

7.1滅火劑的充裝：

首先將水箱頂蓋打開，將滅火介質(zhì)（清水）灌滿水箱，然后擰緊水箱頂蓋。如需加入添加劑，可先加清水至水箱快滿后，再按比例加入添加劑，最后加滿清水，以防產(chǎn)生過多泡沫，擰緊水箱頂蓋。

7.2貯氣瓶充氣：

貯氣瓶充氣時，先將氣瓶固定好，將充壓泵接口與貯氣瓶閥門連接好，打開貯氣瓶閥門，開啟充壓泵，充裝壓力至規(guī)定即可。

7.3操作步驟：

A、使用前，檢查脈沖水槍各部件是否完好，并將噴射器進水閥及扳機保險置于關(guān)閉狀態(tài)。
B、將滅火介質(zhì)（清水）灌滿水箱，擰緊水箱頂蓋。
C、將貯氣瓶（30MPa）用縛帶固定于靠近水箱出水接口一側(cè)的支架上，并將減壓閥接口與貯氣瓶出口連接好，將減壓閥副出口空氣管（較細膠管）與水箱進氣管連接好。
D、背起背負裝置，調(diào)整好背帶，端起噴射器。將減壓閥主出口（2.7 MPa）高壓空氣管與噴射器進氣接口連接。用水管把水箱出水接口與噴射器進水接口連接。
E、緩慢開啟貯氣瓶閥門，將噴射器向上傾斜，打開扳機保險，打開進水閥充水，當(dāng)看到有少量的水從噴射器前端的隔板溢出時，迅速關(guān)閉水閥，瞄準(zhǔn)目標(biāo)射擊。
F、再次打開進水閥，充水，關(guān)閉進水閥，射擊。根據(jù)實際情況，為節(jié)省時間，可讓進水閥一直開著，但充水時噴射器前端必須向上傾斜。
G、使用完畢關(guān)閉進水閥，關(guān)閉貯氣瓶閥門。對準(zhǔn)地面扣動幾次扳機，以排除管路剩余壓縮空氣，關(guān)閉扳機保險。向上拉動水箱頂部放氣閥，排除水箱內(nèi)壓縮空氣（觀察低壓壓力表針應(yīng)回至0位），然后斷開進水管、進氣管接頭，放下噴射器及背負裝置。
H、再次將水箱、貯氣瓶充滿，調(diào)整好滅火系統(tǒng)，以備下次使用。

7.4維護保養(yǎng)：

A、脈沖水槍貯氣瓶的維護檢查按照碳纖維氣瓶有關(guān)規(guī)定進行（應(yīng)委托有許可證的單位檢查）。
B、脈沖水槍應(yīng)放置在取用方便、無碰撞擠壓處，環(huán)境溫度：＋5℃—45℃。
C、顯示裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期復(fù)驗，不得有損壞、失效等缺陷。
D、水槍膜片應(yīng)定期進行檢查，不得損壞。更換新膜片時，應(yīng)將膜片唇部朝內(nèi)安裝，并在使用噴射器20槍后再次緊固。

警告 

1、 每次使用前應(yīng)進行氣密性檢查及安全檢查

2、 撲滅礦井火災(zāi)應(yīng)嚴(yán)格遵照煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定

3、 嚴(yán)禁對準(zhǔn)人或動物射擊，以免造成傷害

4、 滅火介質(zhì)在凍結(jié)或凝固狀態(tài)下嚴(yán)禁使用

5、 嚴(yán)禁任意更換氣瓶，更換后應(yīng)進行氣密性檢查及安全檢查

6、 未經(jīng)培訓(xùn)或操作不熟練者嚴(yán)禁使用、造成后果自負

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