根據(jù)不同基質(zhì)材料的化學(xué)特性，采用特殊助劑和工藝對(duì)納米·氫氧化鋁進(jìn)行表面活化包覆處理，能使納米氫氧化鋁粒子充分均勻分散到基材樹脂中，而且表面的包覆層能跟基材樹脂的基團(tuán)產(chǎn)生鍵合反應(yīng)，不但能賦予復(fù)合材料阻燃性能還能改善其力學(xué)強(qiáng)度。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1．與樹脂的界面相容性良好——抗聚沉，改善因高填充造成的復(fù)合材料力學(xué)性能下降。

2．特殊表面處理，粉末自流動(dòng)——有利于剪切作用下的分散，降低樹脂共混物的黏度，優(yōu)化加工性能。

3．低含水量——復(fù)合材料加工成型過程中大量水分逸出將造成嚴(yán)重內(nèi)部缺陷。疏水型表面包覆層能將粉體與空氣完全隔絕，防止粉體受潮變質(zhì)。

4．優(yōu)異的阻燃抑煙性能——受熱脫水分解，能有效抑制聚合物的升溫和熱降解，通過吸附作用抑制煙氣的產(chǎn)生，適用于加工成型溫度低于200℃的復(fù)合材料。

5．良好的絕緣性能——流態(tài)化提純工藝大大降低了鐵鈉鉀等雜質(zhì)離子的含量。

6．高白度——不干擾復(fù)合材料制品染色。

技術(shù)參數(shù)

使用指導(dǎo)

1. 單獨(dú)使用應(yīng)根據(jù)制品的性能要求進(jìn)行選擇，粒徑與復(fù)合材料性能密切相關(guān)，粒徑越小，表面細(xì)膩度越好，增強(qiáng)效果越顯著，但共混時(shí)黏度也越大，請(qǐng)細(xì)心調(diào)整配方以平衡各項(xiàng)性能。

2. 選用不同粒徑混雜填充，在適當(dāng)?shù)谋壤�下能在高分子體系內(nèi)形成致密填充，提高阻燃效果。合理的復(fù)配體系能避免填料沉降或上浮，同時(shí)降低等量填充下樹脂共混物的黏度，有利剪切分散。

3.納米 氫氧化鋁經(jīng)超細(xì)化后由于比表面積增大，易團(tuán)聚，與聚合物的相容性差，難以均勻分散，影響復(fù)合材料的物理性能。疏水型納米氫氧化鋁與高分子的界面相容性良好，表面的包覆層能跟基材樹脂的基團(tuán)產(chǎn)生鍵合反應(yīng)，降低共混物黏度，消除界面應(yīng)力集中，改善復(fù)合材料力學(xué)性能。不同型號(hào)疏水產(chǎn)品由于表面基團(tuán)的不同，在樹脂體系適用性會(huì)略有差異，建議細(xì)心評(píng)估或與我司聯(lián)系。

4. 建議通過試驗(yàn)確定最佳添加量。

應(yīng)用參考

電子電器灌封膠，環(huán)氧樹脂澆注料、塑封料，led封裝料，電器開關(guān)，電線電纜料，發(fā)泡材料，高性能黏合劑，涂料，防火板材，人造石，人造革，聚氨酯，聚酰胺，聚烯烴，不飽和聚酯樹脂，合成橡膠等各種功能性高分子制品。

注意事項(xiàng)

本品應(yīng)存放于陰涼、干燥和通風(fēng)處，防止地面潮氣，避免靠近高溫?zé)嵩�。在運(yùn)輸過程中要防水防壓，搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止包裝破損。不可與其它酸性，堿性物質(zhì)混裝混存。在環(huán)境相對(duì)濕度超過80％時(shí)，避免暴露于空氣中，必要時(shí)烘烤后（110℃）再使用。使用后應(yīng)做好密封防潮措施，建議包裝拆封后當(dāng)次使用完畢。

產(chǎn)品包裝

凈重20kg/包 多層紙塑復(fù)合袋包裝。