1、產(chǎn)品用途和特點
fc-柔性陶瓷耐磨耐熱重防腐蝕涂料為雙組分改性環(huán)氧樹脂涂料,是一種新型耐磨、耐熱重防腐蝕涂料。涂料采用改性陶瓷粉為主要填料,具有優(yōu)異的耐磨、耐熱性能,固體分含量高,可減少涂料的涂刷道數(shù),顯著提高工效。涂料中有同溶劑含量低,符合環(huán)保要求,實驗證明,該涂料吸水率極低,抗?jié)B透性好,防腐蝕性能優(yōu)良。適用于海上鋼結(jié)構(gòu)、輸油(水)管線和泵的耐磨、耐熱重防腐蝕保護。
2、涂料組成
該涂料為雙組分改性環(huán)氧樹脂涂料,按甲、乙兩組份分裝;
甲組份(淺灰色液體) 乙組份(棕色液體)
涂料各組份間的配比是通過大量試驗得出的最佳用量比。為方便使用,產(chǎn)品出廠時已按比例配套包裝。
涂料包裝規(guī)格 |
|
包裝規(guī)格 |
fc 柔性陶瓷耐磨耐熱重防腐蝕涂料(淺灰色) |
甲組份(鐵桶) |
20 kg |
乙組份(塑料桶) |
2 kg |
3、主要技術(shù)指標
組份 |
檢驗項目 |
技術(shù)指標 |
檢驗方法 |
|
甲 |
顏 色 |
灰色 |
目測 |
|
粘度(s) |
60-90 |
gb/t 1723-93 |
||
細度(μm) |
≤80 |
gb 1724-89 |
||
固體份含量% |
80±2 |
gb 1725-89 |
||
涂 層 |
干燥時間(h) |
表干 |
4 |
gb 1728-89 |
實干 |
24 |
|||
光澤,% |
可調(diào) |
gb 1743-79 |
||
硬度 |
0.5 |
gb/t 1730-93 |
||
附著力(級) |
1-2 |
gb 1720-89 |
||
柔韌性(mm) |
1-2 |
gb/t 1731-93 |
||
耐沖擊強度(kg.cm) |
50 |
gb/t 1732-93 |
||
耐磨(1 kg,1000 轉(zhuǎn),mg) |
14 |
gb/t1768-06 |
||
耐熱性 |
150℃無變化 |
gb/t 1735-79 |
||
儲存期(y) |
≥1.5 |
|
4、施工方法
1)底材處理
涂料的防腐蝕效果,不僅取決于涂料本身的質(zhì)量,還取決于底材的處理和施工質(zhì)量。所以,涂漆前應(yīng)徹底清除底材上的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮等,具體要求如下:
(1)用噴丸或噴砂除銹,質(zhì)量應(yīng)達到sa2.5級(gb8923—88)。
(2)若采用手工除銹,質(zhì)量應(yīng)達到st3級(gb8923—88)。
(3)涂漆前,應(yīng)除區(qū)表面的油污、灰塵等雜質(zhì)。處理干凈后的鋼板及時涂上漆,以防重新生銹。
2)配漆
(1)涂料放置過久,可能出現(xiàn)沉降,使用前需要充分攪拌。
(2)開桶攪拌均勻后,將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶),充分攪拌均勻方可使用。
(3)用量較少時,可按甲、乙組份的比例進行調(diào)配。
3)涂漆
(1)采用涂刷、錕涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每天可涂1—2道。
涂裝程序 |
組 份 |
配比 kg |
顏色 |
標準厚度μm |
用漆量 g/㎡ |
第一道 |
甲組份+乙組份 |
10:1 |
灰色 |
70~100 |
160 |
第二道 |
甲組份+乙組份 |
10:1 |
灰色 |
70~100 |
160 |
第三道 |
甲組份+乙組份 |
10:1 |
灰色 |
70~100 |
160 |
第四道 |
甲組份+乙組份 |
10:1 |
灰色 |
70~100 |
160 |
(2)每次涂刷完畢,要及時用稀料清洗施工工具,以備下次使用。若采用噴涂,更需要及時用稀料將噴槍和軟管洗凈,防止涂料固化后堵塞。
5、注意事項
1)涂料中含【敏感詞】國人都懂的,施工現(xiàn)場應(yīng)注意排風,嚴禁明火。
2)請于陰涼、通風、干燥之處儲存涂料。
3)涂料甲、乙組份混合后,要一次用完,尤其在夏天溫度較高時間長容易固化報廢。
4)涂料存放一定時間后會出現(xiàn)沉淀是正常情況,只需震蕩均勻便可繼續(xù)使用。
產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格﹑型號及具體技術(shù)指標、性能可登錄單位
采購商 | 商品規(guī)格 | 成交單價(元) | 數(shù)量 | 成交時間 |
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