7665mz雙級氣腿鑿巖機
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鑿巖機的種類型號繁多,主要有手持式鑿巖機、氣動鑿巖機和內(nèi)燃鑿巖機三大類,每一類又有不同的型號。氣動鑿巖機還可以配氣腿使用。7665鑿巖機有分為正傳和反轉(zhuǎn)兩類。
7665m和7665mz(正轉(zhuǎn))氣腿鑿巖機系列為雙級氣腿鑿巖機,用于巷道施工,既可鉆鑿迎頭炮孔,又可打出與頂板垂直的錨桿孔,7665mz(正轉(zhuǎn))氣腿鑿巖機型還可用來攪拌和初裝樹脂錨桿7665mz風鉆它可適應(yīng)不同巷道高度,對付軟硬各類巖石,鉆鑿大小不同孔徑的錨桿孔。7665mz風鉆既適應(yīng)巖巷,又適應(yīng)采準巷道,它的多功能特性,在國內(nèi)外尚無同類鑿巖機可比,獨具特色。
二、7665mz系列雙級氣腿式鑿巖機的特色
1)7665mz系列雙級氣腿式鑿巖機保留了雙級氣腿鑿巖機的根本特色。常規(guī)的氣腿式鑿巖機高2~2.4m,在中小斷面巷道鉆不出與頂板面相垂直的錨桿孔,為巷道工程留下了質(zhì)量隱患。為此,研制成功雙級氣腿鑿巖機,其特色是既能鉆鑿工作面炮孔,也能鉆鑿與巷道頂板垂直的錨桿孔。
2)7665mz系列機簡單、適用、輕便,機子矮,行程大,兼具向上式鑿巖機和氣腿式鑿巖機的功能,充分體現(xiàn)了雙級氣腿鑿巖機的根本特色。
三、7665mz鑿巖機產(chǎn)品配置
7665mz系列雙級氣腿式鑿巖機由鑿巖機(主機)、ft140d雙級單向氣腿和fy200b注油器組成。
四、7665mz風鉆型號含義
76→鑿巖機氣缸直徑
65→鑿巖機活塞實際行程
m→特征代號1:可鉆鑿巷道頂板垂直孔
z→特征代號2:順時針旋轉(zhuǎn)(正轉(zhuǎn)),兼具錨桿攪拌功能
7665mz氣腿鑿巖機技術(shù)參數(shù):
7665mz鑿巖機 |
|
機重 |
25.5kg |
長度 |
720mm |
氣缸直徑 |
76mm |
活塞行程 |
70mm |
工作氣壓 |
0.4-0.63mpa |
耗氣量 |
3.36m3/min |
釬尾規(guī)格 |
b22×108mm |
氣腿型號 |
ft140d |
7665mz雙級氣腿鑿巖機的特點:
1、7665mz風鉆整機高度矮、申縮行程大?摄@鑿出與頂板面垂直的錨桿孔,從而解決了長期來困擾礦山的巷道錨桿孔鉆不垂直的難題,保障了工程質(zhì)量。
2、創(chuàng)新開發(fā)了一種正轉(zhuǎn)鑿巖機。7665mz風鉆不僅可以用來鉆鑿巖孔,還可用來攪拌和初裝樹脂錨桿,實現(xiàn)機具單一化,簡化管理,節(jié)約施工成本,提高效率。
3、7665mz鑿巖機可配置b19釬桿和ф28釬頭,能滿足推廣“三小”新技術(shù)的需求。
4、綜合鑿巖性能好,不僅適合f>8的中硬巖石鑿孔,也適合f≤6的巖石鑿孔,既可適用于巖石巷道,也可用于采準巷道。
鑿巖機 |
旋轉(zhuǎn) |
重量 |
缸徑 |
行程 |
0.5mpa氣壓時 |
氣缸內(nèi)徑 |
水管內(nèi)徑 |
釬尾套 |
||
沖擊頻率 |
沖擊能 |
耗氣量 |
||||||||
7665m |
反轉(zhuǎn) |
25.5 |
76 |
70 |
≥34 |
≥62 |
≤56 |
25 |
13 |
(b19×108) |
7665mz |
正轉(zhuǎn) |
注:需配置b12×108釬尾套時,合同上應(yīng)注明。
7665mz雙級氣腿主要技術(shù)性能 |
||||||
機型 |
總行程 |
機組最大高度mm |
機組重量 |
適用巷道 |
||
鑿巖機 |
雙級氣腿 |
收縮狀態(tài) |
伸長狀態(tài) |
|||
7665m |
|
|
|
|
|
|
ft140da |
648 |
1100 |
1748 |
38.1 |
1.7 |
|
ft140db |
848 |
1200 |
2048 |
39 |
2 |
|
ft140dc |
1048 |
1300 |
2348 |
39.9 |
2.2 |
|
ft140dd |
1248 |
1400 |
2648 |
40.8 |
2.4-2.6 |
|
ft140de |
1448 |
1500 |
2948 |
41.7 |
2.6-3 |
|
ft140d1 |
1648 |
1600 |
3248 |
42.6 |
|
|
ft140d2 |
1848 |
1700 |
3548 |
43.5 |
|
六、工作原理
7665mz型鑿巖機是用壓縮空氣推動活塞往復(fù)運動的。沖程時,活塞沖擊釬具鑿碎巖石;爻虝r,活塞帶動釬具回轉(zhuǎn)一定角度。連續(xù)的沖擊,回轉(zhuǎn)使釬具在巖石上鑿出圓形巖孔。
七、使用和維護
1)新機使用之前須拆卸清洗內(nèi)部零件,除去零件表面的防銹油質(zhì)。重新裝配時,各零件配合面須涂潤滑油,兩個長螺栓螺母贏均勻擰緊。
整機裝配好后插入釬桿,用手單向轉(zhuǎn)動應(yīng)無卡阻現(xiàn)象,并應(yīng)空車輕運轉(zhuǎn)或低氣壓(0.3mpa)運轉(zhuǎn)5分鐘左右,檢查運轉(zhuǎn)是否正常,同時檢查各操作手柄和接頭是否靈活可靠,避免機件松脫傷人。
2)開機之前接裝氣、水管,均應(yīng)吹凈管內(nèi)和接頭處臟異物,以免臟異物進入機體內(nèi),使零件研損或水路堵塞。
3)開機之前注油器內(nèi)要裝足潤滑油,并調(diào)好出油量。耗油量控制在2.5-3ml/min為宜,油量過大或過小對機子都不利,禁止無油作業(yè)。
出油量大小由注油器內(nèi)的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié),逆時針旋轉(zhuǎn)油量增大,順時針旋轉(zhuǎn)油量減小直至關(guān)閉油路。
4)機器開動時應(yīng)輕運轉(zhuǎn)開動,在氣腿推力逐漸加大的同時逐漸全運轉(zhuǎn)鑿巖。不得在氣腿推力最大時聚然全運轉(zhuǎn),禁止長時間空車全運轉(zhuǎn),以免零件擦傷和損壞。拔釬時已輕運轉(zhuǎn)為宜。
5)垂直向上鑿孔時,須注意安全。開眼時,讓釬具稍許前傾,開眼后,讓主機與氣腿靠到位,使整機直線鉆進。在上山和下山巷道,應(yīng)利用巷道坡度,鉆出與頂板面垂直的巖孔。
6)雙級氣腿,勤加維護。鑿巖時要防止巖石擦傷中筒,每班鑿巖完畢,要用水沖洗掉中筒和活塞桿表面的粘附異物,涂刷潤滑油,并用手辣的,使其伸縮自如。
7)機器用后應(yīng)先卸掉水管進行輕運轉(zhuǎn),以吹凈機體內(nèi)殘余水滴,防止內(nèi)部零件銹蝕。
8)常拆裝的機器,在正常鑿巖過程中,兩個長螺栓螺母易松,應(yīng)注意及時擰緊,以免損壞內(nèi)部零件。氣腿與主機鉸接處,大螺母必須擰緊,而小螺母是用來調(diào)節(jié)鉸接松緊程度的,切勿擰得太緊。
9)已用過的機器,需長期存放,應(yīng)拆卸清洗,涂油存放。
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