ry風(fēng)冷式熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，性能好，使用可靠，是我國(guó)消化吸收國(guó)外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機(jī)同裝于底座上。ry型風(fēng)冷式熱油泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
熱油泵采用軟填料密封，具有良好的熱適應(yīng)性，密封可靠無(wú)泄漏。無(wú)附加冷卻設(shè)備，運(yùn)行費(fèi)用低。性能先進(jìn)效率高、體積小、噪聲低、能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)作。
ry型風(fēng)冷式熱油泵用途：
石油化工業(yè)，紡織印染工業(yè)，染料工業(yè)，木材加工、塑料橡膠加工工業(yè)、食品工業(yè)、造紙印刷等行業(yè)。
ry型風(fēng)冷式熱油泵在密封腔周?chē)�設(shè)冷卻水套，通以冷水進(jìn)行冷卻，可使密封腔溫度降低到200℃-250℃。

風(fēng)冷式熱油泵的檢修如果有條件的話，最好先看一遍制造廠的維護(hù)說(shuō)明書(shū)及總裝配圖，看看有哪些特殊的地方需要注意。

一.解體時(shí)：

　　1.拆止推軸承前應(yīng)利用百分表測(cè)量出平衡盤(pán)間隙，并做好記錄；

　　2.風(fēng)冷式熱油泵解體時(shí)必須將各零件按原裝配順序做好記號(hào)，以免回裝時(shí)混亂、裝錯(cuò)；

　　3.不便于做記號(hào)的小件(比如鍵)可與同級(jí)的葉輪或?qū)�葉(中段)等放在一起。

　　4.解體時(shí)可直觀感覺(jué)一下是否有不正常的零件，比如配合松動(dòng)等。

二.零件檢修：

　　1.目測(cè)各零件表面是否正常，各配合面必須無(wú)磕碰劃傷、無(wú)銹蝕等；

　　2.用量具實(shí)測(cè)關(guān)鍵配合部位公差是否合格；

　　3.量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導(dǎo)葉密封環(huán)、級(jí)間軸套等處的間隙是否在允差范圍內(nèi)，磨損過(guò)大的需要更換；

　　4.檢查軸承是否完好；

　　5.所有密封圈、密封墊最好都換新的；

三.回裝：

　　1.先將轉(zhuǎn)子裝好，重新進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)；

　　2.按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時(shí)注意再次量各密封環(huán)處間隙值，確保無(wú)誤；

　　3.裝平衡盤(pán)之前應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子總串量；

　　4.裝上平衡盤(pán)后，測(cè)量轉(zhuǎn)子半串量。

　　5.與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對(duì)照，應(yīng)基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右。

　　6.均勻地緊好各主螺栓，注意應(yīng)對(duì)角進(jìn)行；

　　7.在軸上吸一塊百分表，旋轉(zhuǎn)軸對(duì)平衡盤(pán)進(jìn)行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過(guò)0.06；

　　8.裝止推軸承時(shí)應(yīng)注意調(diào)整平衡盤(pán)的間隙，應(yīng)利用軸承前的調(diào)整環(huán)將平衡盤(pán)間隙調(diào)整至圖紙要求。

選擇導(dǎo)熱油泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有最大流量時(shí)，通�？扇≌�常流量的1.1倍作為最大流量。流量是選導(dǎo)熱油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量。有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用導(dǎo)熱油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程。 

ry型風(fēng)冷式熱油泵性能參數(shù)表