yq-200型液壓起撥道器
一、適用范圍
yq-200型液壓起道器適用于各型號鋼軌線路進行起道作業(yè),它具有結(jié)構(gòu)新穎、操作輕便、安全可靠、不侵入限界、工作效率高、整機重量輕等特點。它具有兩種功能;鋼軌在低位時,可放在起道杠桿托板上;可擔重量150kn。高位時,放在液壓油缸上頂;可擔重量199kn。操作時是同時起動的。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、額定起道力: 200kn
2、最大起道量: 120mm
3、液壓系統(tǒng)工作壓力: 60mpa
4、打壓把最大操縱力: (l=1150mm)432n
5、整機質(zhì)量: 25kg
6、外廓尺寸: 400×180×465
三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
工作原理:依據(jù)流體力學(xué)帕斯卡定理,往復(fù)擺動操縱把,通過定塊機構(gòu),使雙柱塞泵連續(xù)工作(吸、壓油)再經(jīng)油路將高壓油壓入油缸內(nèi),而油缸固定不動,活塞桿將上升移動,同時帶動起道杠桿托板上升,便可頂起鋼軌,達到起道目的。主要操作原理圖示如下:
1操縱把,2連桿,3柱塞,4泵體,5油腔,67單向閥,8濾油器,9油箱,10活塞桿,11油缸,12油路,13回油閥,14溢流閥(安全閥)
主要操縱結(jié)構(gòu)圖示:1操縱把2雙柱塞泵3安全閥4回油閥桿5油箱6油缸7活塞桿8機座9起道輪10起道杠桿托板11連桿12助力孔座13提梁等組成。其液壓原理圖、主要結(jié)構(gòu)如圖示:
四、使用方法
1、先將機座插入鋼軌底部,鋼軌搭到起道杠桿托板上,手提梁水平放置,旋緊回油閥桿。
2、往復(fù)擺動手搬把,液壓系統(tǒng)開始工作,由油泵輸入給油腔的高壓油,推動活塞桿、起道輪、起道杠桿托板向上升移,便可起動鋼軌直至所需高度。
3、如果鋼軌離碴面較高,可直接用活塞桿頂起鋼軌。
4、工作結(jié)束后,可擰松回油閥桿,活塞桿便迅速下降,活塞桿頂面與鋼軌底面脫離,手拉提梁取下起道器。
5、為確保安全,在起道過程中如遇機車駛來,應(yīng)立即擰松回油閥桿,快速將機具取下。馬上離開現(xiàn)場,切勿慌亂。
6、勿亂摔、亂甩機具,使用完機具應(yīng)保持活塞桿復(fù)零位,以免暴露銹蝕。
7、為保持各鉸接點轉(zhuǎn)動靈活正常,應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油。
五、機具的保養(yǎng)
1、根據(jù)使用地區(qū)的氣候條件和季節(jié)來確定液壓油,一般夏季選用40#機油冬季選用20#機油為宜。
2、加油時一定要過濾,保證機油清潔,不得使用污濁或混有水的機油。
3、如經(jīng)常使用可半年清洗一次機具,清洗時要將機具的油缸、油箱、油道清理干凈,注意不得用棉紗擦拭。
4、如有損壞的部件要及時的更換。
六、安全使用說明
1、使用前要詳細閱讀使用說明書,了解機具各部分的使用功能。
2、為了保證機具正常使用,在工作油路中設(shè)有安全閥。安全閥在出廠前已調(diào)整好,工作中不得輕易調(diào)整。檢修時,拆卸后組裝應(yīng)重新進行調(diào)整安全閥壓力。
3、發(fā)現(xiàn)有零件損壞應(yīng)及時更換,避免其它零件的損壞。
4、工作結(jié)束后或作業(yè)中有列車通過時,應(yīng)將機具卸荷后撤離線路。
5、作業(yè)時按《工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定,組織施工和進行安全防護。
七、故障排除
故障現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
油缸漏油 |
密封圈老化 |
更換密封圈 |
活塞爬行 |
油缸內(nèi)油量不足 |
補充液壓油 |
系統(tǒng)不保壓 |
閥體被污物堵塞 |
清洗液壓系統(tǒng) |
手搬把擺動不靈活 |
油路堵塞 |
清洗油路 |
八、其他
1、隨機附件見產(chǎn)品裝箱單。
2、產(chǎn)品售出一年內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量原因影響使用,公司負責維修、更換
公司宗旨:
效率成就品牌,誠信鑄就未來
因為專業(yè),所以會更好。
細心、精心、用心,品質(zhì)永保稱心
采購商 | 商品規(guī)格 | 成交單價(元) | 數(shù)量 | 成交時間 |
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