yqbj-300×200型液壓起撥道機(jī)
一、適用范圍
yqbj-300×200型液壓起撥道機(jī),是鐵路線路大、中修及道床維護(hù)的起道、撥道專(zhuān)用設(shè)備,適用于43㎏/m~75㎏/m鋼軌線路起道、撥道作業(yè),既能抬高又能調(diào)整軌道水平作業(yè)。具有工作效率高,操作簡(jiǎn)單、輕便,減輕體力勞動(dòng),安全可靠、適用范圍廣等特點(diǎn)。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、額定起道力: 單缸150kn
雙缸150kn×2
2、升降缸行程: 800mm±5mm
3、額定撥道力: 200kn
4、撥 道 量: ≥160mm
5、系統(tǒng)工作壓力: 16mpa
6、手動(dòng)泵操作力: 350n
7、發(fā)動(dòng)機(jī)功率: 9.5kw
8、體積(長(zhǎng)×寬×高): 2050×1050×1360
9、質(zhì) 量: 600kg
三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
本機(jī)由內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪泵和多路換向閥、油缸等液壓系統(tǒng)以及起道機(jī)構(gòu)、撥道機(jī)構(gòu)、鉤軌機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、下道裝置、手動(dòng)油泵等組成。多路換向閥內(nèi)設(shè)置卸荷閥,當(dāng)液壓系統(tǒng)過(guò)載時(shí),可隨時(shí)卸荷,確保機(jī)具的安全使用。撥道機(jī)構(gòu)控制升降缸轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜到撥道位置,通過(guò)升降缸起撥,實(shí)現(xiàn)撥道作業(yè)。鉤軌機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)油缸由一個(gè)換向閥操縱,軌鉤的張合和機(jī)架的升降聯(lián)動(dòng),兩者操作合一,兩個(gè)動(dòng)作同時(shí)完成,消除誤操作在軌鉤未張開(kāi)時(shí)提升機(jī)架造成機(jī)具損壞的可能,提高了機(jī)具的安全性。軌鉤的張合為楔鐵式結(jié)構(gòu),依靠軌鉤的重力就可自動(dòng)松開(kāi)鋼軌,操作簡(jiǎn)便,性能可靠。
(圖片僅供參考,以實(shí)物為準(zhǔn))
圖1
1、多路閥操縱手柄 2、齒輪泵 3、手動(dòng)泵 4、升降缸 5、升降缸6、鉤行缸 7、限位銷(xiāo)孔 8、行走輪 9、行走臂 10、下道輪 11、撥缸 12、限位檔 13、支腳 14、限位銷(xiāo) 15、提軌鉤 16、機(jī)架 17、油箱 18、汽油機(jī) 19、從動(dòng)限位塊
工作原理:該機(jī)以?xún)?nèi)燃機(jī)為動(dòng)力,帶動(dòng)齒輪泵產(chǎn)生液壓能,由多路換向閥分配給各執(zhí)行油缸而動(dòng)作。起道機(jī)構(gòu)設(shè)兩個(gè)油缸,鉸接在起道架上,下部安裝一個(gè)支腳整體連動(dòng)。當(dāng)液壓油進(jìn)入兩油缸上腔時(shí)活塞桿伸出帶動(dòng)支腳,整機(jī)向上抬起。反之則下落。該機(jī)設(shè)有撥道油缸,控制兩個(gè)升降缸左右傾斜,最大傾斜角40°,通過(guò)兩油缸水平分力,實(shí)現(xiàn)不同方向的撥道作業(yè);該機(jī)還設(shè)有兩個(gè)鉤缸,同時(shí)控制行走機(jī)構(gòu)和鉤軌機(jī)構(gòu)。本機(jī)還設(shè)有下道機(jī)構(gòu),經(jīng)下道架移至限界外。同一臺(tái)機(jī)具,即可起單軌,又可雙軌同時(shí)起(但兩升降缸伸出長(zhǎng)度差不得大于150mm)撥道作業(yè)。
液壓傳動(dòng)原理如圖所示
四、使用方法
1、檢查各緊固件是否牢固,如有松動(dòng),要先進(jìn)行緊固后,再進(jìn)行作業(yè),確保機(jī)具安全使用。
2、在使用前,應(yīng)向油箱內(nèi)注入約3/4~4/5處(約30升)清潔的液壓油,根據(jù)本地的氣候條件和季節(jié)不同,一般規(guī)定夏季選用40#,冬季選用20#,在使用中發(fā)現(xiàn)油量不夠,應(yīng)補(bǔ)充液壓油。
3、發(fā)動(dòng)機(jī)是本機(jī)的動(dòng)力源,在使用前應(yīng)首先閱讀發(fā)動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū),熟悉注意事項(xiàng)和操作方法,確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。
4、多路閥內(nèi)設(shè)有溢流閥,系統(tǒng)壓力已經(jīng)調(diào)好,不需隨意調(diào)整,若需調(diào)整,壓力不許超過(guò)16mpa。
5、使用前應(yīng)首先檢查液壓油是否充足,并扳動(dòng)多路閥操縱手柄(1),檢查各個(gè)部分單獨(dú)動(dòng)作是否正常。應(yīng)熟悉換向閥方向(按指示牌),保證正確操縱。
6、起道、撥道作業(yè)工作程序:
6.1將起撥道機(jī)安置在軌道上,發(fā)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(18),使其空載運(yùn)行3~5min,檢查各部件工作是否正常。
6.2多路閥控制手柄(1)共有4個(gè)(按指示牌確定),最外側(cè)兩個(gè)分別控制兩個(gè)升降油缸(4)和(5)。中間1個(gè)操作手柄控制勾軌機(jī)構(gòu)和走行機(jī)構(gòu)(8),其余1個(gè)控制撥缸(11)使升降油缸(4)傾斜。須熟練掌握各操縱閥作用。
6.3起道和撥道作業(yè)前,先將中間多路換向閥手柄扳向“勾軌”位置。使提軌鉤(15)牢牢鉤住軌腭。然后選擇起道作業(yè)或撥道作業(yè),按下列要求進(jìn)行作業(yè)。
6.4起道作業(yè) ;
在起道作業(yè)中,確定升降油缸(4)和(5)處于垂直狀態(tài),兩限位銷(xiāo)必須分別插在限位銷(xiāo)孔(7)中,否則在起道過(guò)程中油缸容易傾斜,根據(jù)作業(yè)需要(起單軌或雙軌)將左、右控制升降油缸手柄扳向“起”,支腳伸出,開(kāi)始起道。作業(yè)過(guò)程中可根據(jù)需要控制起道量,兩油缸可分別調(diào)平。作業(yè)完畢后,將支腳(13)收回。
6.5撥道作業(yè);兩限位銷(xiāo)必需從限位孔中拔出,油缸(4)有傾斜角度限位,油缸(5)有保護(hù)限位,根據(jù)撥道方向,控制撥缸手柄,使兩升降油缸向“左”;或“右”傾斜,不可用力過(guò)猛扳動(dòng)換向閥手柄,要觀察升降油缸傾斜擺動(dòng)速度,適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整,待升降油缸(4)完全傾斜靠到左或右限位時(shí),開(kāi)始撥道作業(yè)。先將兩升降油缸控制手柄扳向“起(撥)”,使升降缸活塞桿伸出,升降油缸(5)的活塞桿伸出量在任合工況下必需大於升降油缸(4)的活塞桿伸出量,(最好大於100mm)即可開(kāi)始撥道作業(yè)。按撥道量大小確定控制手柄。如須撥另一側(cè)鋼軌時(shí),先將支腳(13)收回,應(yīng)注意活塞支腳(13)是否與鋼軌底相碰,如相碰應(yīng)隨時(shí)調(diào)整傾斜角度后,再收回支腳(13)。再用撥缸扳到相應(yīng)位置,使升降油缸傾斜到另一側(cè),其操作方法同上。作業(yè)完畢后,將支腳上石碴清理干凈。
如一次作業(yè)未達(dá)到預(yù)定的撥道量可重復(fù)作業(yè)。如活塞伸出長(zhǎng)度不夠,達(dá)不到預(yù)定撥道量,可在活塞支腳傾斜支點(diǎn)加墊枕木塊即可。
6.6起、撥道作業(yè)完成,將左、右升降缸操縱手柄扳向“落”,待支腳完全收回,即可推行到下一個(gè)作業(yè)點(diǎn)。
6.7過(guò)道岔或遇其它障礙時(shí),支腳完全收回后,將勾行缸操縱手柄扳向“松軌”,待機(jī)架抬起到最高位置,即可推行。
6.8如果需要下道,不要將汽油機(jī)熄火,先按6.6條和6.7條操作,再將輔助下道架從要下道端的另一側(cè)穿入,使絕緣節(jié)卡住鋼軌外側(cè),然后將下道架放在能與輔助下道架相連接地方,并連接牢固,放置平穩(wěn)后,扳動(dòng)中間多路換向閥手柄至“勾軌”位置,使走行輪(8)抬起,提軌鉤(15)未鉤鋼軌時(shí),在確保設(shè)備各組件都不受鋼軌阻擋的情況下,熄滅汽油機(jī)后。推動(dòng)液壓起撥道機(jī)至下道架最后端,用固定銷(xiāo)將下道輪固定好,取下輔助下道架后,放在建筑限界外的安全位置即可。
7、當(dāng)需要手動(dòng)泵工作時(shí),只需搬動(dòng)打壓把便可,其它操作不變。
8、在搬運(yùn)時(shí)要避免磕碰,以防設(shè)備變形而不能運(yùn)動(dòng)自如。應(yīng)始終保持外露的活塞桿處于清潔狀態(tài)。
五、保養(yǎng)與維修
1、起撥道機(jī)加油時(shí)一定要過(guò)濾,保證液壓油清潔,不得使用污濁或混有雜質(zhì)的液壓油。
2、起撥道機(jī)如果經(jīng)常使用,可半年清洗一次,清洗時(shí)要用毛刷、煤油將油缸、油箱、油道清理干凈,注意不得用棉紗擦拭。
3、如有損壞的部件要及時(shí)更換,機(jī)具不許帶病作業(yè)。
4、每工作500小時(shí),應(yīng)對(duì)機(jī)具進(jìn)行檢查、保養(yǎng):
4.1檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常,有無(wú)滲漏油現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)解體檢查確認(rèn)液壓件是否磨損,密封件是否損壞,油路是否暢通,確認(rèn)后,更換相應(yīng)的零部件或密封件及清理油路。
4.2各機(jī)構(gòu)工作是否正常,如有嚴(yán)重磨耗和變形,應(yīng)更換相應(yīng)的零部件或維修。
4.3對(duì)各聯(lián)接件進(jìn)行緊固。
4.4汽油機(jī)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行保養(yǎng)。
5、如長(zhǎng)期不使用,應(yīng)適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行防銹處理,并用履蓋物防塵。
六、安全使用說(shuō)明
1、在撥道過(guò)程中如需更換方向時(shí)注意將升降油缸活塞桿支腳收回。
2、在起道作業(yè)時(shí),必須將限位銷(xiāo)插入 限位銷(xiāo)孔中,注意兩活塞伸出高度差不大于150mm。
3、在撥道作業(yè)時(shí),必須將限位銷(xiāo)拔出。注意使軌排盡量處于水平狀態(tài)。
4、在起道作業(yè)時(shí),千萬(wàn)不要扳動(dòng)中間兩個(gè)操作手柄,否則將造成撥缸及勾軌機(jī)構(gòu)和走行機(jī)構(gòu)損壞或發(fā)生意外事故。撥道作業(yè)時(shí),不得扳動(dòng)中間鉤行缸操作手柄。
5、起撥道機(jī)不作業(yè)時(shí),應(yīng)處于起道位置狀態(tài),將兩限位銷(xiāo)分別插入限位銷(xiāo)孔中。
6、起撥道作業(yè)完成后,清理支腳上的碎石。
7、請(qǐng)操作者務(wù)必認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū),確保起撥道機(jī)的正常使用和維護(hù)。
七、常見(jiàn)故障及排除方法故障現(xiàn)象
故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
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油泵 不出油
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1油箱油面過(guò)低 2濾油器、吸油管或出油口堵塞 3吸油管密封漏氣 |
加至規(guī)定油面高度 清洗 清除漏氣 |
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油缸 動(dòng)作無(wú)力 |
1溢流閥調(diào)定壓力過(guò)低 2溢流閥調(diào)壓失靈 3換向閥各位置磨損嚴(yán)重 4油泵嚴(yán)重磨損 5油缸內(nèi)漏壓嚴(yán)重(油缸內(nèi)漏) |
重新調(diào)定 檢修,清洗 修理或更換 修理或更換 更換o型密封圈或其他損壞零件 |
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油缸 爬行 |
1液壓系統(tǒng)混入空氣
2油缸內(nèi)部密封不良 3活塞桿彎曲變形 |
油面過(guò)低,加油,消除吸油管、油泵密封漏氣部位 更換密封件 修復(fù)或更換 |
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有異音 |
1緊固件松動(dòng)或脫落 2零部件性能異常 |
檢修并配齊緊固件 檢查或修理及更換 |
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工作機(jī)構(gòu)升起后嚴(yán)重自行下降 |
1升降油缸內(nèi)漏油嚴(yán)重
2換向閥中安全閥堵塞 3油管、油管接頭或缸蓋滲漏 |
更換o型密封圈或其它損壞零件 清洗或更換 排除滲漏 |
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手壓泵不 起壓或排量小 |
1吸油管或?yàn)V油網(wǎng)堵塞 2吸、排油單向閥密封不嚴(yán) 3活塞與缸之間密封不嚴(yán) 4多路換向閥端單向閥內(nèi)泄(觀察是否從齒輪泵吸油端回油) 5多路換向閥中安全閥內(nèi)泄 6油稠 |
清洗 清洗、修整或更換 更換密封圈 清洗或更換
清洗或更換 更換(按規(guī)定換油) |
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產(chǎn)品裝箱單 |
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產(chǎn)品名稱(chēng) |
液壓起撥道機(jī) |
型號(hào) |
yqbj-300×200型 |
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出廠日期 |
|
質(zhì)檢員 |
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序號(hào) |
附件名稱(chēng) |
0數(shù)量 |
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1 |
產(chǎn)品說(shuō)明書(shū) |
1份 |
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2 |
產(chǎn)品合格證 |
1份 |
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3 |
主機(jī) |
1臺(tái) |
||||||
4 |
內(nèi)燃機(jī)說(shuō)明書(shū)及工具 |
1套 |
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5 |
o型圈φ85x3.55 |
2件 |
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6 |
yx形軸用密封圈φ85xφ97x14 |
2件 |
||||||
7 |
o型圈 φ65x3.55 |
2件 |
||||||
8 |
j形無(wú)骨架防塵圈 85x97.5x7 |
2件 |
||||||
9 |
o型圈 φ110x5.7 |
4件 |
||||||
10 |
o型圈φ110x3.5 |
4件 |
||||||
11 |
fa型防塵密封圈φ20×φ28×5 |
2件 |
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12 |
矩形圈57×45×3 |
2件 |
||||||
13 |
o型密封圈φ41×2.65 |
4件 |
||||||
14 |
o型密封圈φ20×2.65 |
2件 |
||||||
15 |
o型密封圈φ18×2.65 |
2件 |
||||||
16 |
yx軸用密封圈φ40×φ48×10 |
1件 |
||||||
17 |
o形密封圈 ф40×2.65 |
1件 |
||||||
18 |
j形無(wú)骨架防塵圈φ40×φ50.5×6 |
1件 |
||||||
19 |
o形密封圈 ф77.5×2.65 |
1件 |
||||||
20 |
o形密封圈 ф63×5.7 |
2件 |
||||||
21 |
a型防塵密封圈φ32×φ40×5 |
1件 |
||||||
22 |
o型密封圈φ32×3.5 |
1件 |
||||||
23 |
o型密封圈φ16×2.4 |
25件 |
||||||
24 |
組合墊14 |
12件 |
||||||
25 |
組合墊18 |
21件 |
||||||
26 |
組合墊22 |
3件 |
||||||
27 |
打壓把 |
1件 |
||||||
28 |
起撥道機(jī)雨罩 |
1個(gè) |
||||||
29 |
輔助下道架 |
1套(2件) |
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30 |
下道架(含下道銷(xiāo)2件) |
1件 |
||||||
31 |
下道架舌形銷(xiāo) |
4件 |
||||||
32 |
呆扳手 14-17 |
1件 |
||||||
33 |
呆扳手 22-24 |
1件 |
||||||
34 |
內(nèi)六角扳手 5 |
1件 |
||||||
備注:
|
公司宗旨:
效率成就品牌,誠(chéng)信鑄就未來(lái)
因?yàn)閷?zhuān)業(yè),所以會(huì)更好。
細(xì)心、精心、用心,品質(zhì)永保稱(chēng)心
采購(gòu)商 | 商品規(guī)格 | 成交單價(jià)(元) | 數(shù)量 | 成交時(shí)間 |
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