(一)前言。
隨著保定卷煙廠精細化管理的逐步推進,尤其是推進tnpm的過程中,大力開展清除“六源”活動。在清除設(shè)備六源的過程中,發(fā)現(xiàn)并清除了許多根源問題,其中對除塵間加裝軸承降溫裝置,從根源上排除設(shè)備發(fā)生故障的源頭。
(二)存在的問題。
保定卷煙廠除塵系統(tǒng)采用集中式除塵,各設(shè)備除塵器及除塵風機統(tǒng)一配置在除塵間,除塵間內(nèi)共有除塵設(shè)備5套,分別是烘梗絲機除塵器及風機,切絲機除塵器及九洲風機、烘絲機除塵器及風機、梗絲風送除塵器及風機,流動冷卻機除塵器及風機,另外還有一臺流動冷卻機鼓風風機,共有風機數(shù)量6臺,其中30kw及30kw以上大功率風機共有5臺。
除塵室大功率風機的電機與葉輪主軸的聯(lián)接方式都是采用彈性柱銷聯(lián)軸器連接,主軸再通過軸承座固定在機架上,且必須保證大功率風機,聯(lián)軸器,風機同軸運行。
除塵間大功率風機軸承使用設(shè)計壽命為10000小時,但是經(jīng)過幾年來的運行發(fā)現(xiàn),風機的軸承使用壽命普遍達不到設(shè)計要求,烘梗絲機除塵器及風機平均使用壽命3000小時;切絲機除塵器及風機平均使用壽命5800小時;烘絲機除塵器及風機平均使用壽命5600小時;梗絲風送除塵器及風機平均使用壽命5500小時;流動冷卻機除塵器及風機平均使用壽命7200小時;流動冷卻機鼓風風機平均使用壽命6600小時。尤其是烘梗絲機除塵器風機軸承,損壞更為頻繁,不僅耽誤了生產(chǎn),影響工藝質(zhì)量,還造成極大的浪費。
(三)原因分析。
1、軸承安裝。軸承安裝時,安裝人員都經(jīng)過專業(yè)培訓,安裝步驟規(guī)范,每次對軸承安裝完后都進行嚴密的檢查,主軸跳動公差均在條件允許范圍之內(nèi),且生產(chǎn)時對軸承進行觀察,未發(fā)現(xiàn)大的噪音及振動,設(shè)備運行平穩(wěn),因此排除軸承裝配的原因。
2、設(shè)備潤滑。車間將除塵室風機作為重點潤滑部位,制定了嚴格的潤滑管理制度,潤滑工嚴格按照潤滑周期進行加油潤滑,未發(fā)生潤滑不到位現(xiàn)象,對損壞后的軸承進行檢查發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)缺油現(xiàn)象,因此排除潤滑不良造成。
3、環(huán)境因素。由于軸承使用壽命普遍不能達到軸承的設(shè)計壽命,因此最有可能是環(huán)境因素造成的,風機軸承的工作環(huán)境為35℃,我們對除塵間的環(huán)境溫度進行了調(diào)查,發(fā)現(xiàn)除塵間風機工作的環(huán)境溫度較高,一般情況下在40℃左右,到夏季環(huán)境溫度達到44℃,風機電機軸承室溫度在63℃左右,而烘梗絲機除塵間風機電機軸承室溫度達到73℃,因此認為是環(huán)境溫度較高導致軸承室散熱慢,使軸承溫度過高,軸承內(nèi)部游隙減小,導致軸承使用壽命降低。
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