泊頭市河鑄重工機(jī)械有限公司()研制的擋渣板具有抗渣性能好,高溫?zé)釕B(tài)強(qiáng)度高,使用壽命長等特點。擋渣板是轉(zhuǎn)爐煉鋼爐用輔助設(shè)備。
擋渣板主要應(yīng)用在鋼鐵、冶金、醫(yī)藥、化工、輕工、水利、城建、能源、軍工等行業(yè)。擋渣板主要應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)等領(lǐng)域。擋渣板有利于非金屬夾雜物上浮,并將鋼渣控制在特定區(qū)域內(nèi),降低鋼液中渣的含量,提高了連鑄鋼坯的質(zhì)量。
擋渣板的設(shè)計安放可改變鋼液在中間包內(nèi)的流動狀態(tài),有效促使鋼液中有害雜質(zhì)的上浮,從而增強(qiáng)中間包凈化鋼液的功能性作用;擋渣板可有效保證中間包使用過程中的安全性并可顯著提高其使用壽命。該系列產(chǎn)品材質(zhì)為高硅球鐵和灰鑄鐵兩大系列,可根據(jù)用戶方的冶煉工藝,使用時間和潔凈鋼水等不同要求對上述產(chǎn)品進(jìn)行合理搭配。包裝方式:木托;規(guī)格4塊/托、8塊/托或根據(jù)用戶要求包裝。 目前,鑄造行業(yè)作為能耗和污染物(特別是co2)排放的主要來源,其節(jié)能減排受到了各國政府和業(yè)內(nèi)人士的廣泛關(guān)注。世界各國的學(xué)者和工程技術(shù)專家針對鑄造行業(yè)的節(jié)能減排潛力進(jìn)行了多方位的分析與預(yù)測,并提出了各種分析模型。各國的主要對策集中在制定針對性政策和開發(fā)清潔高效的生產(chǎn)技術(shù)。目前中國鑄造行業(yè)在節(jié)能減排方面與世界其他國家的異同,并指出了今后發(fā)展的方向。
隨著近年來我國對鑄造行業(yè)環(huán)保執(zhí)法力度的日漸加強(qiáng),迫使發(fā)熱冒口廠家業(yè)開始重視環(huán)保技術(shù),重視鑄造煙塵治理、污水凈化、廢砂廢渣利用,并開發(fā)出多種鑄造環(huán)保設(shè)備,如震動落砂機(jī)除塵罩、移動式吸塵器、煙塵凈化裝置、污水凈化循環(huán)回用系統(tǒng),鑄造舊砂干濕法再生技術(shù)及設(shè)備、鑄造廢砂爐渣廢塑料制作復(fù)合材料技術(shù)和設(shè)備等。
抓緊發(fā)熱冒口廠家鑄造業(yè)的技術(shù)改造,努力提高鑄件質(zhì)量檔次,生產(chǎn)高性能的大型機(jī)械裝備用鑄件是當(dāng)務(wù)之急。同時,應(yīng)大力宣傳、推廣節(jié)能降耗、綠色鑄造,清潔生產(chǎn)。這不僅是企業(yè)節(jié)能降耗提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少污染、降低成本和提高效益所必需的,也是沖破工業(yè)發(fā)達(dá)國家設(shè)置的綠色壁壘,穩(wěn)固地占領(lǐng)國際大市場的重要途徑。
鑄造綜合節(jié)能減排的新方法研究和應(yīng)用新進(jìn)展。指出鑄造節(jié)能減排的對策是:以提高鑄件質(zhì)量、降低廢品率、減少消耗為中心的節(jié)能減排,以發(fā)展優(yōu)質(zhì)鑄件,提高性能和質(zhì)量、降低廢品率、減少消耗為主攻方向,以發(fā)展先進(jìn)成型技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)應(yīng)用、新材料技術(shù),采用先進(jìn)熔煉工藝與設(shè)備、造型工藝與設(shè)備,煙塵治理與廢渣綜合利用等技術(shù)集成和創(chuàng)新為主要手段,是先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)管理的集成與創(chuàng)新。
鑄造行業(yè)是機(jī)械工業(yè)的耗能大戶,能耗高、能源利用率低、污染嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)效益差等制約了鑄造行業(yè)的發(fā)展,必須以提高鑄件質(zhì)量為核心,以技術(shù)創(chuàng)新為重點,加強(qiáng)課程體系及實踐環(huán)節(jié)的建設(shè),為鑄造產(chǎn)業(yè)培養(yǎng)出具有環(huán)保理念、掌握先進(jìn)鑄造技術(shù)的專業(yè)技術(shù)人才,最終實現(xiàn)"綠色鑄造"這一宏偉目標(biāo)。
綠色鑄造是未來鑄造行業(yè)的發(fā)展趨勢。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展方式向調(diào)整優(yōu)化結(jié)構(gòu)、注重效益環(huán)保、提升產(chǎn)業(yè)層次政策的轉(zhuǎn)變,鑄造行業(yè)的轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展也勢在必然,基于循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式的綠色、環(huán)保、節(jié)能型鑄造企業(yè)將是今后的發(fā)展方向。
在綠色發(fā)展的大環(huán)境下,一些有遠(yuǎn)見的企業(yè)家主動斥巨資進(jìn)行清潔生產(chǎn)技改和開發(fā)“綠色”鑄造產(chǎn)品,并推行國際化企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),足以可見提高鑄件質(zhì)量,推行綠色鑄造是未來鑄造行業(yè)的發(fā)展趨勢。 何為鋼錠模?
鋼水借以凝固成型的鑄鐵模型就叫鋼錠模。鋼錠模是煉鋼廠模鑄生產(chǎn)必備的、周轉(zhuǎn)使用的大宗鑄錠設(shè)備,它對鋼錠的表面和內(nèi)部質(zhì)量以及鋼錠成本有重要影響。鋼錠模壽命(次)或鋼錠模消耗(kg/t鋼)是煉鋼生產(chǎn)的一項主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
鋼錠模的分類
1.按鋼錠?v斷面形狀可分為上大下小帶保溫帽或豁口掛絕熱板鋼錠模和上小下大敞口或瓶口式鋼錠模。前者傳統(tǒng)上用于澆注鎮(zhèn)靜鋼鋼錠,習(xí)慣上稱為鎮(zhèn)靜鋼鋼錠模,現(xiàn)在也用于澆注沸騰鋼鋼錠,后者傳統(tǒng)上用于澆注沸騰鋼,習(xí)慣上稱為沸騰鋼鋼錠模,現(xiàn)在也廣泛用于澆注鎮(zhèn)靜鋼。
2.按鋼錠模內(nèi)腔橫斷面形狀可分為方形、矩形、圓形和多角形等類型。
3.按鋼錠模內(nèi)壁形狀可分為凸邊形、凹邊形、直邊形及波紋邊形等類型。
影響鋼錠模壽命的關(guān)鍵因素有哪些?
鋼錠模的傳統(tǒng)生產(chǎn)方法是由化鐵爐熔化鐵水并以普通鑄鐵工藝成型。20世紀(jì)70年代以來,開發(fā)成功由高爐鐵水經(jīng)孕育處理直接澆注成型生產(chǎn)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵鋼錠模,收到節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本的明顯效果,已經(jīng)普遍推廣應(yīng)用。
鋼錠模的使用、維護(hù)與修補(bǔ)
鋼錠模壽命與材質(zhì)、構(gòu)造、鑄造質(zhì)量及管理和使用等因素有直接關(guān)系。建立健全合理的管理制度,加強(qiáng)對鋼錠模的技術(shù)管理,做到正確使用、合理周轉(zhuǎn)、適時修補(bǔ)是提高鋼錠模壽命、降低鋼錠模消耗的重要途徑。新鋼錠模使用前要烘烤至80~120℃。列模操作應(yīng)輕吊輕放,上升孔對中,避免澆高溫鋼,盡量縮短注畢至脫模的時間,脫模后不要在紅熱狀態(tài)下打水急冷。鋼錠模在使用過程中一旦出現(xiàn)較大的裂縫、掉耳或內(nèi)壁凹坑和燒蝕網(wǎng)(龜裂)等缺陷,應(yīng)及時修補(bǔ)。按破損情況可采用不同的修補(bǔ)方法。對縱、橫裂縫,采用厚鋼板鉚補(bǔ),其縫隙用鑄鐵焊條焊接填充;對模耳破損者用鑄鐵焊條層層堆焊或用厚鋼板鉚補(bǔ)和焊接相結(jié)合;焊補(bǔ)后的鋼錠?稍黾邮褂脡勖20~30次。對內(nèi)壁缺陷,可選用一種混合耐火材料(如30%鐵粉,20%耐火泥,20%石墨粉,15%鉻鐵礦和15%水玻璃的混合料)于模溫在80~120℃時趁熱抹補(bǔ),抹補(bǔ)后可使用4~5次。不能修補(bǔ)的破損鋼錠模應(yīng)適時判廢。
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7、河鑄重工雙開鋼錠模 具有很強(qiáng)的潤濕能力
雙開鋼錠模是煉鋼廠所必須具有的大型設(shè)備,泊頭市河鑄重工機(jī)械有限公司()生產(chǎn)的雙開鋼錠模的內(nèi)模壁具有很強(qiáng)的潤濕能力,凝固后鋼錠在鋼錠模間的粘附力較強(qiáng),不易脫模,脫模后鋼錠表面易出現(xiàn)大的結(jié)疤、裂紋及氧化皮等缺陷,降低鋼錠模的成材率。
影響雙開鋼錠模使用壽命的主要因素有鋼錠模的材料、冶鑄條件及工作面的質(zhì)量等,鋼錠模的材料是影響其壽命的內(nèi)在因素。鑄鐵中的石墨球化或蠕化后,鋼錠模的使用壽命大幅度提高、模耗大大降低。這是由于蠕蟲狀或球狀石墨能減少氧氣的滲入,降低內(nèi)氧化,提高鑄鐵的抗氧化性和高溫強(qiáng)度。蠕墨鑄鐵的強(qiáng)度接近球墨鑄鐵、而導(dǎo)熱性接近灰鑄鐵,具有良好的熱疲勞性能,包括抗龜裂、耐開裂和抗變形能力,特別適合鋼錠模的工況條件。 目前,鑄造行業(yè)作為能耗和污染物(特別是co2)排放的主要來源,其節(jié)能減排受到了各國政府和業(yè)內(nèi)人士的廣泛關(guān)注。世界各國的學(xué)者和工程技術(shù)專家針對鑄造行業(yè)的節(jié)能減排潛力進(jìn)行了多方位的分析與預(yù)測,并提出了各種分析模型。各國的主要對策集中在制定針對性政策和開發(fā)清潔高效的生產(chǎn)技術(shù)。目前中國鑄造行業(yè)在節(jié)能減排方面與世界其他國家的異同,并指出了今后發(fā)展的方向。
隨著近年來我國對鑄造行業(yè)環(huán)保執(zhí)法力度的日漸加強(qiáng),迫使發(fā)熱冒口廠家業(yè)開始重視環(huán)保技術(shù),重視鑄造煙塵治理、污水凈化、廢砂廢渣利用,并開發(fā)出多種鑄造環(huán)保設(shè)備,如震動落砂機(jī)除塵罩、移動式吸塵器、煙塵凈化裝置、污水凈化循環(huán)回用系統(tǒng),鑄造舊砂干濕法再生技術(shù)及設(shè)備、鑄造廢砂爐渣廢塑料制作復(fù)合材料技術(shù)和設(shè)備等。
抓緊發(fā)熱冒口廠家鑄造業(yè)的技術(shù)改造,努力提高鑄件質(zhì)量檔次,生產(chǎn)高性能的大型機(jī)械裝備用鑄件是當(dāng)務(wù)之急。同時,應(yīng)大力宣傳、推廣節(jié)能降耗、綠色鑄造,清潔生產(chǎn)。這不僅是企業(yè)節(jié)能降耗提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少污染、降低成本0.....和提高效益所必需的,也是沖破工業(yè)發(fā)達(dá)國家設(shè)置的綠色壁壘,穩(wěn)固地占領(lǐng)國際大市場的重要途徑。
鑄造綜合節(jié)能減排的新方法研究和應(yīng)用新進(jìn)展。指出鑄造節(jié)能減排的對策是:以提高鑄件質(zhì)量、降低廢品率、減少消耗為中心的節(jié)能減排,以發(fā)展優(yōu)質(zhì)鑄件,提高性能和質(zhì)量、降低廢品率、減少消耗為主攻方向,以發(fā)展先進(jìn)成型技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)應(yīng)用、新材料技術(shù),采用先進(jìn)熔煉工藝與設(shè)備、造型工藝與設(shè)備,煙塵治理與廢渣綜合利用等技術(shù)集成和創(chuàng)新為主要手段,是先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)管理的集成與創(chuàng)新。
鑄造行業(yè)是機(jī)械工業(yè)的耗能大戶,能耗高、能源利用率低、污染嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)效益差等制約了鑄造行業(yè)的發(fā)展,必須以提高鑄件質(zhì)量為核心,以技術(shù)創(chuàng)新為重點,加強(qiáng)課程體系及實踐環(huán)節(jié)的建設(shè),為鑄造產(chǎn)業(yè)培養(yǎng)出具有環(huán)保理念、掌握先進(jìn)鑄造技術(shù)的專業(yè)技術(shù)人才,最終實現(xiàn)"綠色鑄造"這一宏偉目標(biāo)。
綠色鑄造是未來鑄造行業(yè)的發(fā)展趨勢。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展方式向調(diào)整優(yōu)化結(jié)構(gòu)、注重效益環(huán)保、提升產(chǎn)業(yè)層次政策的轉(zhuǎn)變,鑄造行業(yè)的轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展也勢在必然,基于循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式的綠色、環(huán)保、節(jié)能型鑄造企業(yè)將是今后的發(fā)展方向。
在綠色發(fā)展的大環(huán)境下,一些有遠(yuǎn)見的企業(yè)家主動斥巨資進(jìn)行清潔生產(chǎn)技改和開發(fā)“綠色”鑄造產(chǎn)品,并推行國際化企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),足以可見提高鑄件質(zhì)量,推行綠色鑄造是未來鑄造行業(yè)的發(fā)展趨勢。 何為鋼錠模?
鋼水借以凝固成型的鑄鐵模型就叫鋼錠模。鋼錠模是煉鋼廠模鑄生產(chǎn)必備的、周轉(zhuǎn)使用的大宗鑄錠設(shè)備,它對鋼錠的表面和內(nèi)部質(zhì)量以及鋼錠成本有重要影響。鋼錠模壽命(次)或鋼錠模消耗(kg/t鋼)是煉鋼生產(chǎn)的一項主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
鋼錠模的分類
1.按鋼錠?v斷面形狀可分為上大下小帶保溫帽或豁口掛絕熱板鋼錠模和上小下大敞口或瓶口式鋼錠模。前者傳統(tǒng)上用于澆注鎮(zhèn)靜鋼鋼錠,習(xí)慣上稱為鎮(zhèn)靜鋼鋼錠模,現(xiàn)在也用于澆注沸騰鋼鋼錠,后者傳統(tǒng)上用于澆注沸騰鋼,習(xí)慣上稱為沸騰鋼鋼錠模,現(xiàn)在也廣泛用于澆注鎮(zhèn)靜鋼。
2.按鋼錠模內(nèi)腔橫斷面形狀可分為方形、矩形、圓形和多角形等類型。
3.按鋼錠模內(nèi)壁形狀可分為凸邊形、凹邊形、直邊形及波紋邊形等類型。
影響鋼錠模壽命的關(guān)鍵因素有哪些?
鋼錠模的傳統(tǒng)生產(chǎn)方法是由化鐵爐熔化鐵水并以普通鑄鐵工藝成型。20世紀(jì)70年代以來,開發(fā)成功由高爐鐵水經(jīng)孕育處理直接澆注成型生產(chǎn)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵鋼錠模,收到節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本的明顯效果,已經(jīng)普遍推廣應(yīng)用。
鋼錠模的使用、維護(hù)與修補(bǔ)
鋼錠模壽命與材質(zhì)、構(gòu)造、鑄造質(zhì)量及管理和使用等因素有直接關(guān)系。建立健全合理的管理制度,加強(qiáng)對鋼錠模的技術(shù)管理,做到正確使用、合理周轉(zhuǎn)、適時修補(bǔ)是提高鋼錠模壽命、降低鋼錠模消耗的重要途徑。新鋼錠模使用前要烘烤至80~120℃。列模操作應(yīng)輕吊輕放,上升孔對中,避免澆高溫鋼,盡量縮短注畢至脫模的時間,脫模后不要在紅熱狀態(tài)下打水急冷。鋼錠模在使用過程中一旦出現(xiàn)較大的裂縫、掉耳或內(nèi)壁凹坑和燒蝕網(wǎng)(龜裂)等缺陷,應(yīng)及時修補(bǔ)。按破損情況可采用不同的修補(bǔ)方法。對縱、橫裂縫,采用厚鋼板鉚補(bǔ),其縫隙用鑄鐵焊條焊接填充;對模耳破損者用鑄鐵焊條層層堆焊或用厚鋼板鉚補(bǔ)和焊接相結(jié)合;焊補(bǔ)后的鋼錠模可增加使用壽命20~30次。對內(nèi)壁缺陷,可選用一種混合耐火材料(如30%鐵粉,20%耐火泥,20%石墨粉,15%鉻鐵礦和15%水玻璃的混合料)于模溫在80~120℃時趁熱抹補(bǔ),抹補(bǔ)后可使用4~5次。不能修補(bǔ)的破損鋼錠模應(yīng)適時判廢。
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