中柱管系列分為一體、分體兩類型，中柱管內(nèi)徑根據(jù)生產(chǎn)鋼錠的數(shù)量、重量專門設(shè)計。中注管由鑄鐵外殼、漏斗磚和中注管磚組成。鑄鐵外殼由上部喇叭口、中部管身和下部底座三部分組成。鑄鐵外殼的內(nèi)部砌筑漏斗磚和注管磚。中注管應(yīng)比鋼錠模和保溫帽高出400~600mm，以保證澆注時鋼液有足夠的靜壓力。

泊頭市河鑄重工機械有限公司（）生產(chǎn)的中注管是一種要求非常高的產(chǎn)品，主要用于鋼錠澆注一次成形多個鋼錠，節(jié)約鋼錠澆注成本，河鑄重工專業(yè)設(shè)計鋼錠澆注系統(tǒng)。中注管要求設(shè)計的完成根據(jù)鋼錠澆注時間和流速進行合理研究，本產(chǎn)品并且具有耐高溫、高耐磨性、足夠的強度和適當(dāng)?shù)捻g性等優(yōu)點。我公司生產(chǎn)各規(guī)格鋼錠模：可鑄造8寸-62寸方鋼錠模及八角鋼錠、35噸-70噸十六角鋼錠模，服務(wù)于各大煉鋼企業(yè)以及不銹鋼企業(yè)。    目前，鑄造行業(yè)作為能耗和污染物(特別是co2)排放的主要來源,其節(jié)能減排受到了各國政府和業(yè)內(nèi)人士的廣泛關(guān)注。世界各國的學(xué)者和工程技術(shù)專家針對鑄造行業(yè)的節(jié)能減排潛力進行了多方位的分析與預(yù)測,并提出了各種分析模型。各國的主要對策集中在制定針對性政策和開發(fā)清潔高效的生產(chǎn)技術(shù)。目前中國鑄造行業(yè)在節(jié)能減排方面與世界其他國家的異同,并指出了今后發(fā)展的方向。

      隨著近年來我國對鑄造行業(yè)環(huán)保執(zhí)法力度的日漸加強，迫使發(fā)熱冒口廠家業(yè)開始重視環(huán)保技術(shù)，重視鑄造煙塵治理、污水凈化、廢砂廢渣利用，并開發(fā)出多種鑄造環(huán)保設(shè)備，如震動落砂機除塵罩、移動式吸塵器、煙塵凈化裝置、污水凈化循環(huán)回用系統(tǒng)，鑄造舊砂干濕法再生技術(shù)及設(shè)備、鑄造廢砂爐渣廢塑料制作復(fù)合材料技術(shù)和設(shè)備等。

　   抓緊發(fā)熱冒口廠家鑄造業(yè)的技術(shù)改造，努力提高鑄件質(zhì)量檔次，生產(chǎn)高性能的大型機械裝備用鑄件是當(dāng)務(wù)之急。同時，應(yīng)大力宣傳、推廣節(jié)能降耗、綠色鑄造，清潔生產(chǎn)。這不僅是企業(yè)節(jié)能降耗提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少污染、降低成本和提高效益所必需的，也是沖破工業(yè)發(fā)達國家設(shè)置的綠色壁壘，穩(wěn)固地占領(lǐng)國際大市場的重要途徑。

      鑄造綜合節(jié)能減排的新方法研究和應(yīng)用新進展。指出鑄造節(jié)能減排的對策是:以提高鑄件質(zhì)量、降低廢品率、減少消耗為中心的節(jié)能減排,以發(fā)展優(yōu)質(zhì)鑄件,提高性能和質(zhì)量、降低廢品率、減少消耗為主攻方向,以發(fā)展先進成型技術(shù)、計算機技術(shù)應(yīng)用、新材料技術(shù),采用先進熔煉工藝與設(shè)備、造型工藝與設(shè)備,煙塵治理與廢渣綜合利用等技術(shù)集成和創(chuàng)新為主要手段,是先進技術(shù)、先進設(shè)備、先進管理的集成與創(chuàng)新。 

       鑄造行業(yè)是機械工業(yè)的耗能大戶,能耗高、能源利用率低、污染嚴(yán)重、經(jīng)濟效益差等制約了鑄造行業(yè)的發(fā)展，必須以提高鑄件質(zhì)量為核心，以技術(shù)創(chuàng)新為重點，加強課程體系及實踐環(huán)節(jié)的建設(shè)，為鑄造產(chǎn)業(yè)培養(yǎng)出具有環(huán)保理念、掌握先進鑄造技術(shù)的專業(yè)技術(shù)人才，最終實現(xiàn)"綠色鑄造"這一宏偉目標(biāo)。

       綠色鑄造是未來鑄造行業(yè)的發(fā)展趨勢。隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展方式向調(diào)整優(yōu)化結(jié)構(gòu)、注重效益環(huán)保、提升產(chǎn)業(yè)層次政策的轉(zhuǎn)變，鑄造行業(yè)的轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展也勢在必然，基于循環(huán)經(jīng)濟模式的綠色、環(huán)保、節(jié)能型鑄造企業(yè)將是今后的發(fā)展方向。

　   在綠色發(fā)展的大環(huán)境下，一些有遠見的企業(yè)家主動斥巨資進行清潔生產(chǎn)技改和開發(fā)“綠色”鑄造產(chǎn)品，并推行國際化企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，足以可見提高鑄件質(zhì)量，推行綠色鑄造是未來鑄造行業(yè)的發(fā)展趨勢。        何為鋼錠模？

  鋼水借以凝固成型的鑄鐵模型就叫鋼錠模。鋼錠模是煉鋼廠模鑄生產(chǎn)必備的、周轉(zhuǎn)使用的大宗鑄錠設(shè)備，它對鋼錠的表面和內(nèi)部質(zhì)量以及鋼錠成本有重要影響。鋼錠模壽命(次)或鋼錠模消耗(kg／t鋼)是煉鋼生產(chǎn)的一項主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。 

    鋼錠模的分類   

    1.按鋼錠�？v斷面形狀可分為上大下小帶保溫帽或豁口掛絕熱板鋼錠模和上小下大敞口或瓶口式鋼錠模。前者傳統(tǒng)上用于澆注鎮(zhèn)靜鋼鋼錠，習(xí)慣上稱為鎮(zhèn)靜鋼鋼錠模，現(xiàn)在也用于澆注沸騰鋼鋼錠，后者傳統(tǒng)上用于澆注沸騰鋼，習(xí)慣上稱為沸騰鋼鋼錠模，現(xiàn)在也廣泛用于澆注鎮(zhèn)靜鋼。

    2.按鋼錠模內(nèi)腔橫斷面形狀可分為方形、矩形、圓形和多角形等類型。

    3.按鋼錠模內(nèi)壁形狀可分為凸邊形、凹邊形、直邊形及波紋邊形等類型。

      影響鋼錠模壽命的關(guān)鍵因素有哪些？

 鋼錠模的傳統(tǒng)生產(chǎn)方法是由化鐵爐熔化鐵水并以普通鑄鐵工藝成型。20世紀(jì)70年代以來，開發(fā)成功由高爐鐵水經(jīng)孕育處理直接澆注成型生產(chǎn)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵鋼錠模，收到節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本的明顯效果，已經(jīng)普遍推廣應(yīng)用。

    鋼錠模的使用、維護與修補    

    鋼錠模壽命與材質(zhì)、構(gòu)造、鑄造質(zhì)量及管理和使用等因素有直接關(guān)系。建立健全合理的管理制度，加強對鋼錠模的技術(shù)管理，做到正確使用、合理周轉(zhuǎn)、適時修補是提高鋼錠模壽命、降低鋼錠模消耗的重要途徑。新鋼錠模使用前要烘烤至80～120℃。列模操作應(yīng)輕吊輕放，上升孔對中，避免澆高溫鋼，盡量縮短注畢至脫模的時間，脫模后不要在紅熱狀態(tài)下打水急冷。鋼錠模在使用過程中一旦出現(xiàn)較大的裂縫、掉耳或內(nèi)壁凹坑和燒蝕網(wǎng)(龜裂)等缺陷，應(yīng)及時修補。按破損情況可采用不同的修補方法。對縱、橫裂縫，采用厚鋼板鉚補，其縫隙用鑄鐵焊條焊接填充；對模耳破損者用鑄鐵焊條層層堆焊或用厚鋼板鉚補和焊接相結(jié)合；焊補后的鋼錠�？稍黾邮褂脡勖�20～30次。對內(nèi)壁缺陷，可選用一種混合耐火材料(如30％鐵粉，20％耐火泥，20％石墨粉，15％鉻鐵礦和15％水玻璃的混合料)于模溫在80～120℃時趁熱抹補，抹補后可使用4～5次。不能修補的破損鋼錠模應(yīng)適時判廢。 �����0t���合料)于模溫在80～120℃時趁熱抹補，抹補后可使用4～5次。不能修補的破損鋼錠模應(yīng)適時判廢。