輥式破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要對(duì)輥面經(jīng)常進(jìn)行維修。光面輥式破碎機(jī)有時(shí)在機(jī)架上裝有砂輪，當(dāng)輥面磨出凹坑或溝槽時(shí)，可以不拆掉輥面而在機(jī)器上對(duì)輥面進(jìn)行磨削修復(fù)。齒面輥式破碎機(jī)的齒板或齒環(huán)是可以更換或調(diào)頭使用的。當(dāng)齒牙磨損至一定程度后，必須更換或修復(fù)，否則導(dǎo)致破碎產(chǎn)品粒度不均勻、功耗增加、生產(chǎn)量下降等。有的機(jī)器上還裝有堆焊裝置，可直接在機(jī)器上進(jìn)行修復(fù)。有的光面輥式破碎機(jī)附有輥?zhàn)幼詣?dòng)軸向往復(fù)移動(dòng)裝置，使輥面磨損均勻。
輥面磨損后，排料口寬度增加，需要對(duì)活動(dòng)輥進(jìn)行調(diào)節(jié)（單輥破碎機(jī)則調(diào)節(jié)顎板）。調(diào)節(jié)時(shí)需要注意保持兩個(gè)輥?zhàn)酉嗷テ叫�，防止歪斜�?/div>
采用滑動(dòng)軸承的輥式破碎機(jī)，應(yīng)注意輥?zhàn)虞S承的間隙。輥?zhàn)虞S瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/10000～1.5/10000，軸瓦的側(cè)間隙是頂間隙的1/2～1/3。
為了保證破碎機(jī)正常工作，需要經(jīng)常檢查軸承的潤(rùn)滑情況�；瑒�(dòng)軸承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油，滾動(dòng)軸承則定期注油進(jìn)行潤(rùn)滑和密封。
雙齒輥破碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、高度突出��；
2.高的生產(chǎn)能力，最大可達(dá)14000t/h；
3.干礦、濕礦、泥礦和粘礦都適用，不堵塞；
4.過(guò)細(xì)與粉末形的產(chǎn)品少，更加適用于碎石行業(yè)、煤及焦炭的破碎；
5.產(chǎn)品尺寸均整，沒(méi)有過(guò)大顆粒，粒度尺寸不過(guò)限；
6.操作費(fèi)用低；
7.易于維護(hù)，便于維修；
8.破碎機(jī)具有雙重過(guò)載和過(guò)鐵保護(hù)。其一為采用的液力聯(lián)軸節(jié)，當(dāng)過(guò)載過(guò)鐵時(shí)，破碎機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，其二破碎機(jī)輪齒軸可反轉(zhuǎn)排出不可破碎礦物料或鐵塊。
雙齒輥破碎機(jī)安裝調(diào)試
1）要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對(duì)輥間會(huì)損壞輥式破碎機(jī)，以致造成停車(chē)事故。所以在輥式破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置,錘式反擊破。
2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車(chē)處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。
3）當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來(lái)，以防傷人或損壞設(shè)備。
4）輥式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會(huì)引起產(chǎn)品粒度過(guò)細(xì)，這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。
5）加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查，對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部位要按時(shí)加油，保持設(shè)備良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
雙齒輥破碎機(jī)的維護(hù)：
齒輥式破碎機(jī)工作時(shí)需注意的幾點(diǎn)：
1、在破碎機(jī)前安裝除給礦的除鐵裝置。當(dāng)非破碎物（釬頭等物）進(jìn)入對(duì)輥間對(duì)破碎機(jī)會(huì)造成損壞，從而發(fā)生停車(chē)事故。
2、一些粘性較強(qiáng)的物料會(huì)堵塞破碎腔，在對(duì)破碎腔進(jìn)行清理時(shí)要先停機(jī)后再清除。
3、齒輥式破碎機(jī)在處理大塊物料時(shí)，要防止大塊物料從破碎腔中擠飛出來(lái)?yè)p壞設(shè)備或傷及他人。
4、在齒輥式破碎機(jī)工作較長(zhǎng)時(shí)間后，輥面的磨損較大，這會(huì)引起物料粒度的過(guò)細(xì)，所以要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備檢修。
5、要全面對(duì)工作后的齒輥式破碎機(jī)進(jìn)行檢查，加強(qiáng)部件的潤(rùn)滑工作與緊固件的緊固工作。
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