型號：2pgc450×500    2pgc600×750    2pgc900×900 

  輥式破碎機(jī)在運轉(zhuǎn)時需要對輥面經(jīng)常進(jìn)行維修。光面輥式破碎機(jī)有時在機(jī)架上裝有砂輪，當(dāng)輥面磨出凹坑或溝槽時，可以不拆掉輥面而在機(jī)器上對輥面進(jìn)行磨削修復(fù)。齒面輥式破碎機(jī)的齒板或齒環(huán)是可以更換或調(diào)頭使用的。當(dāng)齒牙磨損至一定程度后，必須更換或修復(fù)，否則導(dǎo)致破碎產(chǎn)品粒度不均勻、功耗增加、生產(chǎn)量下降等。有的機(jī)器上還裝有堆焊裝置，可直接在機(jī)器上進(jìn)行修復(fù)。有的光面輥式破碎機(jī)附有輥子自動軸向往復(fù)移動裝置，使輥面磨損均勻。

     輥面磨損后，排料口寬度增加，需要對活動輥進(jìn)行調(diào)節(jié)（單輥破碎機(jī)則調(diào)節(jié)顎板）。調(diào)節(jié)時需要注意保持兩個輥子相互平行，防止歪斜。

    采用滑動軸承的輥式破碎機(jī)，應(yīng)注意輥子軸承的間隙。輥子軸瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/10000～1.5/10000，軸瓦的側(cè)間隙是頂間隙的1/2～1/3。

    為了保證破碎機(jī)正常工作，需要經(jīng)常檢查軸承的潤滑情況�；瑒虞S承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油，滾動軸承則定期注油進(jìn)行潤滑和密封。

雙齒輥破碎機(jī)產(chǎn)品特點：

    1.結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、高度突出�。�

    2.高的生產(chǎn)能力，最大可達(dá)14000t/h；

    3.干礦、濕礦、泥礦和粘礦都適用，不堵塞；

    4.過細(xì)與粉末形的產(chǎn)品少，更加適用于碎石行業(yè)、煤及焦炭的破碎；

    5.產(chǎn)品尺寸均整，沒有過大顆粒，粒度尺寸不過限；

    6.操作費用低；

    7.易于維護(hù)，便于維修；

    8.破碎機(jī)具有雙重過載和過鐵保護(hù)。其一為采用的液力聯(lián)軸節(jié)，當(dāng)過載過鐵時，破碎機(jī)停止轉(zhuǎn)動，其二破碎機(jī)輪齒軸可反轉(zhuǎn)排出不可破碎礦物料或鐵塊。

雙齒輥破碎機(jī)安裝調(diào)試

    1）要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會損壞輥式破碎機(jī)，以致造成停車事故。所以在輥式破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置,錘式反擊破。

    2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。

    3）當(dāng)處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。

    4）輥式破碎機(jī)運轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細(xì)，這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。

    5）加強(qiáng)對設(shè)備的檢查，對設(shè)備的潤滑部位要按時加油，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。

雙齒輥破碎機(jī)的維護(hù)：

    齒輥式破碎機(jī)工作時需注意的幾點：

    1、在破碎機(jī)前安裝除給礦的除鐵裝置。當(dāng)非破碎物（釬頭等物）進(jìn)入對輥間對破碎機(jī)會造成損壞，從而發(fā)生停車事故。

    2、一些粘性較強(qiáng)的物料會堵塞破碎腔，在對破碎腔進(jìn)行清理時要先停機(jī)后再清除。

    3、齒輥式破碎機(jī)在處理大塊物料時，要防止大塊物料從破碎腔中擠飛出來損壞設(shè)備或傷及他人。

    4、在齒輥式破碎機(jī)工作較長時間后，輥面的磨損較大，這會引起物料粒度的過細(xì)，所以要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備檢修。

    5、要全面對工作后的齒輥式破碎機(jī)進(jìn)行檢查，加強(qiáng)部件的潤滑工作與緊固件的緊固工作。

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