ntn軸承服務(wù)壽命分析的主要任務(wù)是基于大量的背景材料，數(shù)據(jù)和故障模式分析，找出造成軸承失效的主要因素，因此，提出改進(jìn)措施，延長(zhǎng)軸承的服務(wù)期，以避免發(fā)生突然軸承發(fā)病早期失效。

   ntn軸承零件工作表面和心部在狀態(tài)、結(jié)構(gòu)和性能要求方面是有較大的差別的,ntn軸承零件部門有較大的差異，整體熱處理往往不能顧及，材料的潛力也得不到充分發(fā)揮。應(yīng)用表面增強(qiáng)技術(shù)，不僅可以解決表面的心臟結(jié)構(gòu)和需求的差異部，而且進(jìn)一步的工作表面獲得某些特殊的屬性，以滿足在特定條件下的工作性能要求的ntn軸承表面的工作。這家現(xiàn)代化的科學(xué)技術(shù)的發(fā)展是非常有意義的。

   一般認(rèn)為超過(guò)120℃的溫度，高溫的工作條件將考慮在這個(gè)時(shí)候，普通ntn軸承鋼的組織變革會(huì)發(fā)生和屈服強(qiáng)度逐漸下降，失去精準(zhǔn)度，當(dāng)ntn軸承溫度超過(guò)的回火溫度ntn軸承材料，其硬度明顯下降，工作溫度超過(guò)180℃，硬度急劇下降，在早期疲勞和磨損很快。

  在180℃低負(fù)荷情況下常見(jiàn)的高溫ntn軸承鋼，ntn軸承鋼，可用于高溫回火（160?300℃）使用，如果硬度不符合，將能夠亞高溫ntn軸承鋼，這種鋼在250℃左右的溫度gcrsiwv。

   ntn軸承鋼，ntn軸承鋼具有較高的抗壓強(qiáng)度和疲勞極限，高硬度，高耐磨性和一定的韌性，淬透性好，硫和磷非常嚴(yán)格的控制，是一個(gè)高質(zhì)量的鋼，可以不覺(jué)得冷鋼。比重：7.81

   高溫下作業(yè)的ntn軸承，以確保有足夠的硬度和大小和形狀的穩(wěn)定性，準(zhǔn)確性和中央部分的ntn軸承使用壽命，在高溫ntn軸承鋼提出以下要求：

   1）不低于hrc50?56的高溫硬度;顯微結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性

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   2）高溫尺寸穩(wěn)定性好，熱膨脹系數(shù)小，沒(méi)有重大的組織變化，良好的抗蠕變性，殘余應(yīng)力;

3）良好的抗氧化性了堅(jiān)實(shí)和良好的耐磨性和疲勞強(qiáng)度，良好的抗熱震性，并能承受急劇的溫度變化，由此產(chǎn)生的氧化膜和基板，導(dǎo)熱性更好;

   4）應(yīng)該有一個(gè)ntn軸承鋼及其他材料的性能。

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