我公司專業(yè)生產(chǎn)各種型號(hào)的剪板機(jī)刀片 ,鈑金加工行業(yè)剪板機(jī)刀片 ,刀具,長(zhǎng)形剪板機(jī)刀片 主要應(yīng)用于鈑金加工行業(yè),屬于長(zhǎng)形刀片之類，材料可選用碳鋼,合金鋼,鋒鋼,鑲鋒鋼,進(jìn)口材質(zhì),加工制作。 全鋼剪板機(jī)刀片（刀具），q11、qc12y系列剪板機(jī)刀片，qc12k剪板機(jī)刀片，以及配套各種數(shù)控剪板機(jī)刀片，剪板機(jī)刀片是剪板機(jī)的核心部件，材質(zhì)和加工決定了刀片的使用效果，決定了剪切壽命和剪切效果，所以高質(zhì)量的機(jī)床配備高品質(zhì)的刀片，可以更大限度的提高生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)量，提高剪板質(zhì)量，我廠刀片經(jīng)嚴(yán)格選材，認(rèn)真加工，高標(biāo)準(zhǔn)的熱處理，細(xì)致的鐵磨，嚴(yán)格的檢驗(yàn)，保證了每片刀片的質(zhì)量。刀片主要采用 t10、9crsi、skd11、6crw2si、cr12mov、h13k、hmb、w18cr4v等優(yōu)質(zhì)合金工具鋼制造，剪板機(jī)刀片刃口鋒利、耐磨損、切口平整、剪板機(jī)刀 片產(chǎn)品無(wú)毛刺，我公司可生產(chǎn)長(zhǎng)度6米以內(nèi)的整體  剪板機(jī)刀片，產(chǎn)品種類多，規(guī)格全，部分產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)非標(biāo)產(chǎn)品可根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖紙，規(guī)格及材料，硬度值等要求加工定制。

常用標(biāo)準(zhǔn) 剪板機(jī)刀片：

508x70x22               1300x100x32                540x70x22               1300x100x25

508x80x25               510x120x32                  510x80x25               620x80x30

610x100x32              635x100x32                 630x100x30              630x125x30

1025x80x20              1025x125x32              1025x100x25             1275x80x20

1100x80x20              1345x80x20                 1100x100x25             1545x80x25

1100x100x30             810x80x25                  1245x80x 25             1016x70x22      

1270x80x25              2032x77x22                 1300x80x20              2050x90x25  

剪板機(jī)的刀片材質(zhì)一般有t10、9crsi、6crw2si、

 cr12mov 、h13，合金鋼等幾種材質(zhì)

產(chǎn)品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。

分類

一般剪板機(jī)可分為：腳踏式（人力）、機(jī)械式、液壓擺式、液壓閘式。

剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。

剪板機(jī)工作原理及構(gòu)造 剪板機(jī)常用來(lái)剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。

剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。

剪板機(jī)刀片使用方法

開(kāi)動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄

至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。

試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。

剪板機(jī)在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小

于20mpa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥no9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22mpa，用戶必須遵守此

規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。

操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查。

剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度<60度 超過(guò)時(shí)關(guān)機(jī)休息。

保養(yǎng)規(guī)程

剪板機(jī)刀片只有良好的保養(yǎng)才能使其壽命長(zhǎng)久，讓用戶用的更順心。剪板機(jī)刀片是屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。我們就說(shuō)說(shuō)剪板機(jī)刀片的保養(yǎng)方法。

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、fgbn1mh定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。

3、剪板機(jī)刀片必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期檢查剪板機(jī)刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，剪板機(jī)刀片磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。

6、定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。

7、每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。

8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。

9、根據(jù)板的厚度合理選擇剪板間隙。

10、板材不能沾有雜質(zhì)硬物 。

11、避免剪裁焊接過(guò)舊板。

12、避免超極限剪切厚板。定時(shí)調(diào)整上下刀片間隙。

1、本公司嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，合同要求及技術(shù)規(guī)范選擇最佳方案，并全面對(duì)使用 過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤監(jiān)控、檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2、建立用戶服務(wù)檔案，以備售后跟蹤服務(wù)。本公司根據(jù)客戶要求，選用最佳的技術(shù)方案及設(shè)備，確保質(zhì)量可靠，性能優(yōu)良，價(jià)格合理，滿足客戶要求。

（1）機(jī)械刀片是（特種易損件）因分切不同的產(chǎn)品，正確、合理選擇材質(zhì)，熱處理硬度，研磨精度，包裝要求，發(fā)貨快遞（物流）請(qǐng)您在拍下刀片前，仔細(xì)查看刀片尺寸及產(chǎn)品說(shuō)明，規(guī)格大小，拍前請(qǐng)咨詢，另因庫(kù)存隨時(shí)會(huì)變動(dòng)，請(qǐng)購(gòu)買前與我們聯(lián)系并確認(rèn)您需要的刀片規(guī)格材質(zhì)是否有貨。

（2）我們的質(zhì)量：所有機(jī)械配件、刀具、模具、均為自主生產(chǎn)，我們的產(chǎn)品入倉(cāng)庫(kù)時(shí)，都有專門質(zhì)檢部門，進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，在確保無(wú)任何質(zhì)量問(wèn)題，才給入庫(kù)、發(fā)貨。本公司產(chǎn)品實(shí)行國(guó)家三包標(biāo)準(zhǔn)（包退、包換、包修）解決客戶的后果之優(yōu)。

（3）買家收到貨物時(shí)，送貨員在場(chǎng)時(shí)，請(qǐng)查看包裹內(nèi)的產(chǎn)品是否完好，再簽字，若簽完字，既表示刀片完好，若發(fā)現(xiàn)包裹內(nèi)的產(chǎn)品有損壞，請(qǐng)及時(shí)向送貨員反應(yīng)，驗(yàn)收之后發(fā)生問(wèn)題，本公司概不負(fù)責(zé)；謝謝配合。

（4）24小時(shí)咨詢熱線 。熱烈歡迎新老客戶來(lái)電咨詢，對(duì)您所需產(chǎn)品的材質(zhì)、技術(shù)要求及正確合理安裝、使用、修磨、將大大提高產(chǎn)品的使用壽命，提供力所能及的建議，為您解答任何業(yè)務(wù)及技術(shù)方面的問(wèn)題。相信您會(huì)有意想不到的收獲！

（5） 本網(wǎng)站產(chǎn)品圖未必與您所需要的產(chǎn)品相吻合，但是我公司根據(jù)您所提供的產(chǎn)品圖紙，樣品，規(guī)格及刀片材料hrc值等要求為您加工定做。