加工要求 加工特點(diǎn)  精度標(biāo)準(zhǔn)                  加工收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)
  毛料    黑皮料   +3~5mm                        免費(fèi)
  光料    銑6研2   +0.3~0.5mm    ＜5kg的按12元/件計(jì)算，≧5kg的按2元/kg計(jì)算
  精料    銑6研6   +0.05~0.1mm   ＜5kg的按12元/件計(jì)算，≧5kg的按2元/kg計(jì)算
精料的重量為理論重量,按精料規(guī)格長(zhǎng)+5mm x 寬+5mm x 厚+5mm x 7.85為準(zhǔn)。
p20模具鋼 成分:
元素 碳(c) 硅(si) 錳(mn) 鉻(cr) 鉬(mo) 磷(p)≤ 硫(s)≤
含量 0.37％ 0.60％  1.45％  1.90％  0.20％  0.03％  0.03％
p20模具鋼 概述:
中國(guó)牌號(hào)：3cr2mo
美國(guó)牌號(hào)：p20
      在模具修補(bǔ)區(qū)域,p20是一種模具焊材的型號(hào).最早的是p20,緊接著p20h,p20ni相繼問(wèn)世以下是p20，p20h，p20ni的一些硬度、規(guī)格、簡(jiǎn)介及比較。
cmc-p20 硬度hrc 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 主要是用來(lái)修補(bǔ)塑膠射出模、耐熱模（鑄銅模）。
cmc-p20 硬度hrc 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 在cmc-p20的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)硬度適用于塑膠射出模之氬焊絲。焊后機(jī)械加工性與蝕花性良好，材質(zhì)均勻硬度高。
cmc-p20ni 硬度hrc30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 硬度與p20相同，但相比之下，拋光性好，焊后機(jī)械加工性與光蝕刻花性優(yōu)異。
p20模具鋼 出廠狀態(tài)：預(yù)硬29~33hrc
p20模具鋼 特性：
1.硬度均勻，具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能，加工性能佳。
2.真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
3.預(yù)硬狀態(tài)供貨，無(wú)需再熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。
4.經(jīng)鍛軋制加工，組織致密，100％超聲波檢驗(yàn)，無(wú)氣孔，針眼缺陷。
p20模具鋼 用途：
1.適用于電視機(jī)前殼、電話機(jī)、飲水機(jī)、吸塵器等塑料模及模架。
2.熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。
3.熱塑性塑料吹塑模具。
4.重載模具主要部件。
5.冷結(jié)構(gòu)制件。
常用于制造電視機(jī)殼，洗衣機(jī)，冰箱內(nèi)殼，水桶等
p20模具鋼 使用方法：
p20已預(yù)先硬化處理至285-330hb（30-36hrc），與瑞典618德國(guó)gs-2311狀態(tài)相當(dāng)，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，預(yù)硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達(dá)50w模次。
p20模具鋼 淬火溫度：
鉻鎳合金鋼（又稱為p20料）。材料特性：assab公司共生產(chǎn)3種p20料，為718s、718h、618。p20料硬度高，韌性好，抗拉性強(qiáng)，但是不耐腐蝕，耐磨性差。其中718h為718s料出廠前通過(guò)材料熱處理獲得，其中618料是這3種料級(jí)別最低的，相當(dāng)于gs2311料，拋光性能差，生產(chǎn)壽命在10萬(wàn)次以下。718s和718h料拋光性能好，可用于透明熱拋光模，其中718h的拋光性能高于718s。這兩種料的生產(chǎn)壽命為30萬(wàn)次。熱處理要求：整個(gè)p20，材料在鋼材出廠前均經(jīng)過(guò)預(yù)硬處理，都不再宜于淬火處理。p20料淬火容易爆裂，只能進(jìn)行表面氮化處理，氧化的要求為表面0.1mm，硬度為65~68hrc。加工要求：p20料切削加工性能一般，當(dāng)p20材料最小尺寸大于300mm時(shí)，如果在加工過(guò)程中存在大量線切割或電火花放電加工工序時(shí)，在線切割或電火花放電加工完成后，必須理做一次回火。
加硬處理　為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52hrc，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48hrc以上
p20模具鋼 氮化處理:
氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達(dá)到650-700hv （57-60hrc）模具壽命可達(dá)到100萬(wàn)次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點(diǎn)，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
p20模具鋼 加硬處理:
為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52hrc，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48hrc以上。