壓花
產(chǎn)地	太鋼、酒鋼、寶新、聯(lián)眾、張浦、青浦、寶鋼、壓延板
可供客戶圖案	熊貓紋、防滑紋、波浪紋、菱形紋、條形紋、石板紋、樹紋、自由紋、冰竹紋、菊花紋、仿古方格紋、大小方格、大小珍珠粒，鉆石紋和福字等，壓紋板款式多樣，質(zhì)量穩(wěn)定，圖案清晰，可按客戶定制圖案生產(chǎn)。
顏色選擇	原色、日本金、玫瑰金、玫瑰紅、黑玫瑰、黑鈦、紅古銅、青古銅、香檳金、酒紅、寶石藍(lán)、灰色、鈦金、咖啡、翡翠綠、紫色、粉色和七彩色等，可按客戶提供色樣訂做。
材質(zhì)	不銹鋼201、202、301、304、316、409、410、420、430等
用途	壓紋不銹鋼適用于裝飾電梯轎廂、各類艙體、展示架、建筑裝飾裝潢、金屬幕墻行業(yè)、廚柜、臺面、金屬制品、防滑金屬板和防盜門等。廣泛應(yīng)用于創(chuàng)新產(chǎn)品設(shè)計和尖端技術(shù)領(lǐng)域。
優(yōu)勢	視覺美觀、品質(zhì)優(yōu)良、個性化、易清潔、不滲漏、抗擊、抗壓、抗刮痕。根據(jù)科學(xué)測試，傳輸效率，抗劃、抗壓性能優(yōu)于普通不銹鋼平板，可以降低30％-60％的摩擦力，并相應(yīng)減少表面磨損，同樣還可以延長機(jī)器設(shè)備的使用壽命!
效益	相比蝕刻工藝便宜，批量處理效率優(yōu)勢明顯，也能達(dá)到外觀立體感強的效果。
貨物包裝	1、卷板：不銹鋼表面覆膜，內(nèi)環(huán)采用紙皮卷筒，外層木板包裹后用鋼帶固定；
	2、大板：不銹鋼平板，表面覆膜裝入木箱，外層木板包裹后用鋼帶固定；
	3、小板：表面覆膜后放托盤，外層木板包裹后用鋼帶固定。

:9.0x �ot�ty @u 00;font-style:normal;text-decoration:none;text-align:left;vertical-align:middle;white-space:normal;border-right: 2.0pt solid #008080;border-bottom: 2.0pt solid #008080;background:#ffffff;mso-pattern:none none;mso-protection:locked visible;height:14.25pt;width:467.25pt;">3、小板：表面覆膜后放托盤，外層木板包裹后用鋼帶固定。 fon�ml�ty @u ; background:rgb(255,255,255); mso-shading:rgb(255,255,255); " >拉絲一般有幾種效果:直絲紋、雪花紋、尼龍紋。

直絲紋是從上到下不間斷的紋路，一般采用固定拉絲機(jī)工件前后運動即可。

雪花紋是現(xiàn)在最為流行的一種，由一點點有規(guī)矩的點組成，可用蟲仔砂紙達(dá)到效果。

尼龍紋是由長短不一線條組成，由于尼龍輪質(zhì)地柔軟所以可磨不平部位，達(dá)到尼龍紋。

不銹鋼拉絲很講究程序和工藝，一般配合拉絲機(jī)修復(fù)和還原產(chǎn)品刮花的位置及焊縫，最終達(dá)到整體的拉絲藝術(shù)效果。 fon6 � z:�ty @u ; font-family:'arial'; background:rgb(255,255,255); mso-shading:rgb(255,255,255); " >擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

b、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

c、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。

d、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5％，最大深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4％，最大深度不大于0.3mm。

e、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。不銹鋼無縫管的制造工藝：

1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實驗）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

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