托盤已被廣泛用于倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸業(yè)中。為滿足不同層次、不同條件下的使用要求，目前市場(chǎng)上同時(shí)存在各種材質(zhì)的托盤。 20世紀(jì)80年代以前幾乎是木質(zhì)托盤一統(tǒng)天下，但從80年代后期至90年代初期，出現(xiàn)了其它材質(zhì)的托盤，如金屬、塑料甚至是紙漿模塑托盤等，但金屬托盤因其質(zhì)重、易銹蝕、能耗高、成本大等因素，限制了其進(jìn)一步發(fā)展，以后又出現(xiàn)了填充塑料托盤。到 20世紀(jì)末，還出現(xiàn)了木塑復(fù)合結(jié)構(gòu)托盤。 專家稱，塑料托盤在我國(guó)正處于高速增長(zhǎng)期。目前，國(guó)內(nèi)流通所需托盤每年約為 8000萬(wàn)只，其中出口 2000萬(wàn)只，總需求還會(huì)進(jìn)一步增長(zhǎng)。塑料托盤盡管面市較晚，成本相對(duì)較高，但每年仍以大于10％的速度增長(zhǎng)。

目前，95％的石家莊托盤是木制的，平均每只木制托盤耗用 0.05立方米木材與木制托盤相比，硬度及周轉(zhuǎn)使用率提高了3-5倍，符合節(jié)約木材資源的要求。

塑料托盤的發(fā)展得益於幾個(gè)因素，首先塑料托盤本身性能優(yōu)越；其次是近年來國(guó)家加大了對(duì)森林砍伐的控制，使木材成本大幅上揚(yáng)，加上歐美對(duì)木制托盤的要求越來越苛刻，刺激了塑料托盤的使用；再者就是塑料托盤加工設(shè)備自動(dòng)化程度高、產(chǎn)量大。隨著中國(guó)塑料機(jī)械性能提高和原料價(jià)格下跌，使塑料托盤的成本不再是制約使用的瓶頸。 塑料托盤的生產(chǎn)一般釆用三種工藝方法：一是注射成型，需要萬(wàn)克以上注射機(jī)及大型模具配套，成本較多；二是組合型，釆用擠壓法，成本低但使用強(qiáng)度較差；三是異型中空吹塑，工藝簡(jiǎn)單節(jié)省原料。組合型托盤在中國(guó)很少。