單螺桿塑料片材擠出機  單螺桿塑料擠出機
  
單螺桿塑料擠出機是一種應(yīng)用最多的通用型擠出機。它的特點是：擠出系統(tǒng)由一根螺桿和機筒配合組成。結(jié)構(gòu)見下圖。這種擠出機只要更換不同結(jié)構(gòu)形式螺桿，就可以完成各種熱塑性塑料的擠出成型工作 

圖 單螺桿擠出機的螺桿機筒組合圖 
1—機頭模具；2—電加熱器；3—螺桿；4—機筒 

   單螺桿塑料擠出機  的基本參數(shù)（標準zbg95009.1—88規(guī)定），見表1和表2。表1是以擠出聚烯烴為主的單螺桿擠出機基本參數(shù)，也可生產(chǎn)擠出成型軟聚氯乙烯塑料制品。表2是以擠出生產(chǎn)成型軟、硬聚氯乙烯為主的單螺桿擠出機的基本參數(shù)。標準jb/t8061—1996單螺桿擠出機的基本參數(shù)見表3，是以擠出生產(chǎn)成型聚丙烯為主。上海擠出機廠和大連橡膠塑料機械廠生產(chǎn)的部分擠出機的基本參數(shù)。
螺桿冷卻的目的主要是為了有利于加料段物料的輸送，同時也可以防止塑料因過熱而分解，有利于物料中所含氣體能從加料段的冷混料中返回并從料斗中排出。
通入螺桿中冷卻介質(zhì)可以是水，也可以是空氣。使用螺桿冷卻水應(yīng)注意以下幾點：
（1）使用螺桿冷卻水要注意外徑的變化。在螺桿和牽引速度相適應(yīng)時，如果使用螺桿冷卻水，易使電線電纜外徑變小，絕緣厚度變薄。
螺桿冷卻水的流量不宜過大，要適量，用手摸水感覺水溫暖即可。
（2）操作時應(yīng)做到停機時要停水，防止設(shè)備發(fā)生事故。
（3） 使用螺桿冷卻水要注意外徑的變化。在螺桿和牽引速度相適應(yīng)時，如果使用螺桿冷卻水，易使電線電纜外徑變小，絕緣厚度變薄。
（4） 交接班時要交清使用螺桿冷卻水的情況。
塑料擠出機 可以與管材、薄膜、棒材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板（片）材、異型材、造粒等,塑料擠出機是一種常見的塑料機械設(shè)備，在日常操作擠出機的過程中，擠出機會出現(xiàn)各種各樣的故障，便影響塑料機械正常生產(chǎn)，下面我們就對擠出機故障分析。 主機電流不穩(wěn)　　1、生產(chǎn)原因： 　�、盼沽喜痪鶆颉� 　�、浦麟姍C軸承損壞或潤滑不良。 　�、悄扯渭訜崞魇ъ`，不加熱。 　�、嚷輻U調(diào)整墊不對，或相對位置不對，原件干涉。 　　2、處理方法： 　　⑴檢查喂料機，排除故障。 　　⑵檢修主電機，必要時更換軸承。 　�、菣z查各個加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。 　�、葯z查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。 主電機不能啟動　　1、產(chǎn)生原因： 　　⑴開車程序有錯。 　　⑵主電機線有問題，熔斷絲是否被燒環(huán)。 　�、桥c主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用 　　2、處理方法： 　�、艡z查程序，按正確開車順序重新開車。 　�、茩z查主電機電路。 　�、菣z查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。如果油泵不開，電機將無法打開。 　�、茸冾l器感應(yīng)電未放完，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動。 　�、蓹z查緊急按鈕是否復(fù)位。 機頭出料不暢或堵塞　　1、產(chǎn)生原因： �、偶訜崞髂扯尾还ぷ鳎�物料塑化不良。 　　⑵操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定�！、强赡苡胁蝗菀兹刍�的異物。 　　2、處理方法： 　�、艡z查加熱器，必要時可更換�！、坪藢嵏鞫卧O(shè)定溫度，必要時與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值。 　�、乔謇頇z查擠壓系統(tǒng)及機頭。 主電啟動電流過高　　1、產(chǎn)生原因：�、偶訜釙r間不足，扭矩大。 �、颇扯渭訜崞鞑还ぷ�。　2、處理方法：�、砰_車時應(yīng)用手盤車，如不輕松，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。 主電機發(fā)出異常聲音　　1、產(chǎn)生原因： 　�、胖麟姍C軸承損壞。 　　⑵主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。 　　2、處理方法：　⑴更換主電機軸承。 �、茩z查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件。
1、在關(guān)擠出機時，必須將各電機、加熱裝置、供料系統(tǒng)、轉(zhuǎn)速控制等開關(guān)旋鈕全部調(diào)回到零位。以免在開機時，由于各開關(guān)處于工作狀態(tài)下，一齊通電而引起電流負荷過大，造成電箱內(nèi)電配件易損易壞，以及人身觸電事故。
2．開機電源順序：總電源——控制電源——各小開關(guān)
3．關(guān)機電源順序：各小開關(guān)——控制電源——總電源
塑料擠出機高速、高產(chǎn)，可使投資者以較低的投入獲得較大的產(chǎn)出和高額的回報。但是，塑料擠出機螺桿轉(zhuǎn)速高速化也帶來了一系列需要克服的難點：如物料在螺桿內(nèi)停留時間減少會導(dǎo)致物料混煉塑化不均，物料經(jīng)受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩(wěn)定性控制困難會造成擠出物幾何尺寸波動，相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高，螺桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在高速運轉(zhuǎn)的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。 
高效、多功能化 
  塑料擠出機的高效主要體現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺桿塑料擠出機已不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領(lǐng)域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法擠出工藝”也值得重視。
    
 大型化和精密化 
   實現(xiàn)擠出成型設(shè)備的大型化可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿塑料造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組等方面優(yōu)勢更為明顯。國家重點建設(shè)服務(wù)所需的重大技術(shù)裝備，大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵設(shè)備之一的大型擠壓造粒機組長期依靠進口，因此必須加快國產(chǎn)化進程，滿足石化工業(yè)發(fā)展需要。而精密化可以提高產(chǎn)品的含金量，如多層共擠復(fù)合薄膜等均需要精密擠出，而作為實現(xiàn)精密擠出的重要手段——熔體齒輪泵必須加大力度進行開發(fā)研究。
模塊化和專業(yè)化 
  模塊化生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶的特殊要求，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，爭取更大的市場份額；而專業(yè)化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個系統(tǒng)模塊部件安排定點生產(chǎn)甚至進行全球采購，這對保證整期質(zhì)量、降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。
智能化和網(wǎng)絡(luò)化 
  發(fā)達國家的塑料擠出機已普遍采用現(xiàn)代電子和計算機控制技術(shù)，對整個擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，各種原料的配比、電機的電流電壓等參數(shù)進行在線檢測，并采用微機閉環(huán)控制。有的公司已采用網(wǎng)上遠程監(jiān)測、診斷和控制，對擠出成型生產(chǎn)線進行網(wǎng)絡(luò)控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。
單螺桿擠出機中的基本參數(shù)說明什么內(nèi)容？
①螺桿直徑指螺桿的螺紋外圓直徑。用d表示，單位mm0
②螺桿的長徑比指螺桿的螺紋部分長度與螺桿直徑的比值。用l/d表示。
③螺桿的轉(zhuǎn)速范圍指螺熱時的電功率。單位 為kw
⑥機筒加熱段數(shù)機筒加熱分幾段控制，也是溫度控制段數(shù)。
⑦擠出機生產(chǎn)量指擠出機每小時生產(chǎn)的塑料制品的質(zhì)量。用q表示，單位為kg/h
⑧名義比功率指每小時生產(chǎn)塑料制品（kg)所需電機功率的綜合指標。用p表示，即p=p/qmax,單位為kw/(kg.h)
⑨比流量指螺桿每轉(zhuǎn)動一周時所生產(chǎn)的塑料制品的質(zhì)量。它可體現(xiàn)出擠出機的生產(chǎn)效率，用q=q實測/n實測表示。單位為 (kg/h)/(r/min).
⑩中心高指擠出機的機筒內(nèi)螺桿的中心線距地面的髙度。用h表示，單位為mm0
單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。
單螺桿擠出機作為一種常見的擠出機設(shè)備，用于塑料加工行業(yè)，原理和構(gòu)造是什么呢？下面從擠出機的輸送段，壓縮段，計量段來對單螺桿擠出機原理做一個分析。
高效單螺桿擠出機采用雙階式整體設(shè)計，強化塑化功能，保證了高速高性能穩(wěn)定擠出，特種屏障綜合混煉設(shè)計，保證了物料的混煉效果，高剪切低融塑化溫度保證了物料的高性能低溫低壓計量擠出。 設(shè)計理念和特點 ：在高平直基礎(chǔ)上的高速，高產(chǎn)擠出。
單螺桿擠出機原理
料口最后一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。
單螺桿擠出機原理：第二段叫壓縮段 時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3：1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。
單螺桿擠出機原理：第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。
單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用，它與相應(yīng)的輔機（包括成型機頭）配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、板、絲帶等，亦可用于造粒。
塑料擠出機設(shè)計先進，質(zhì)量高，塑化好，能耗低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，承載力大，壽命長等特點。
單螺桿擠出機 用途
管材擠出：適用于pp-r管、pe燃氣管、pex交聯(lián)管，鋁塑復(fù)合管，abs管、pvc管、hdpe硅芯管及各種共擠復(fù)合管。
板材和片材擠出：適用于pvc、pet、ps、pp、pc等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。
型材的擠出：調(diào)節(jié)擠出機轉(zhuǎn)速及改變擠出螺桿的結(jié)構(gòu)可適用于生產(chǎn)pvc、聚烯烴類等各種塑料異型材。 改性造粒：適用于各種塑料的共混、改性、增強造粒。
文具用品領(lǐng)域（如文件夾）、吸塑品領(lǐng)域（如吸塑杯、吸塑餅干盒等）、廣告領(lǐng)域（如廣告牌等）。
參數(shù)配置 編輯
1、水平三輥單機片材機生產(chǎn)線：
★機組主要由主機、換網(wǎng)器、模具、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機或收卷機等組成；
★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經(jīng)磨齒處理,箱體內(nèi)各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有高效水冷卻系統(tǒng)。
★螺桿材料采用38crmoa1a優(yōu)質(zhì)氮化鋼，并經(jīng)氮化處理，表面噴合金。
★機筒材料采用38crmoa1a優(yōu)質(zhì)氮化鋼，并經(jīng)氮化處理，表面噴合金。
★可加工的原材料有：pp、pe、ps、abs等;
★本機組主要適用于：文具用品領(lǐng)域（如文件夾等）吸塑品領(lǐng)域（如吸塑杯、吸塑餅干盒等）廣告領(lǐng)域（如廣告牌等）
2、水平三輥雙機共擠片材生產(chǎn)線：
★該機組主要由主機、換網(wǎng)器、模具、三層分配器、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機或卷機等組成；
★減速箱體采用鑄鋼件，齒輪采用合金鋼并經(jīng)磨齒處理，箱體內(nèi)各潤滑點均采用強制潤滑方式，潤滑油配有高效水冷卻系統(tǒng)。
★螺桿材料采用38crmoa1a優(yōu)質(zhì)氮化鋼，并且經(jīng)氮化處理，表面噴合金。
★機筒材料采用38crmoa1a優(yōu)質(zhì)氮化鋼，并且經(jīng)氮化處理，表面噴合金。
★可加工的原材料有：pp、pe、ps等.
★分層結(jié)構(gòu)：ab、aba.