凹版印刷機

凹印機的主要結(jié)構(gòu)均由給紙、給墨、 印刷、烘干、收紙5個部分組成。

1、給紙部分，單張紙凹印機是紙堆式單張連續(xù)給紙，卷筒紙凹印機是用卷筒紙連續(xù)給紙。

2、印刷部分中印版滾筒與壓印滾筒的排列有垂直、水平、傾斜 3種，印版滾筒排列在下方。一般每個機組都有 1個印版滾筒和1個壓印滾筒。為了增大印刷壓力，有的裝有2個壓印滾筒。

3、給墨裝置有將印版滾筒部分浸在墨槽內(nèi)的直接給墨和由浸在墨槽內(nèi)的出墨輥將油墨傳給印版滾筒的間接給墨，高速機上有的還采用噴墨方式。

4、烘干部分是利用電或蒸汽加熱的熱風，有的用紅外線或遠紅外線燈使印刷品干燥。

5、收紙部分，單張紙是堆積成紙堆，卷筒紙是將紙帶裁切折頁堆集好或復卷成紙卷。卷筒紙多色凹印機印刷部分的結(jié)構(gòu)有機組型和衛(wèi)星型2種。前者是按所需色數(shù)設置機組，每個機組中各有1個印版滾筒和1～2個壓印滾筒，收紙部分是采用復卷方式。衛(wèi)星型四色凹印機,印刷部分有1個大壓印滾筒和4組印版滾筒。還有將凹版印刷與平版印刷或凸版印刷、模切等組合，以適應印刷品的不同要求。主要特點:

凹版印刷機的主要特點是印版上的圖文部分凹下，空白部分凸起，與凸版印刷機的版面結(jié)構(gòu)恰好相反。機器在印單色時，先把印版浸在油墨槽中滾動，整個印版表面遂涂滿油墨層。然后，將印版表面屬于空白部分的油墨層刮掉，凸起部分形成空白，而凹進部分則填滿油墨，凹進越深的地方油墨層也越厚。機器通過壓力作用把凹進部分的油墨轉(zhuǎn)移到印刷物上，從而獲得印刷品。

印多色時采用套印法或間接的局部涂墨法，使各種顏色的油墨根據(jù)需要，分布在印版表面的有關部分，印多色的基本印刷原理與印單色相同。凹版印刷機所用的印版主要有兩種，一種是照相凹版，即影寫版；另一種是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、機械雕刻和電子雕刻等方法。

塑料凹版印刷機系列

1050機組式凹版印刷機

1050機組式凹版印刷機

結(jié)構(gòu)特點

1、放卷部：滾動支承裝置上安裝放料軸，全新智能化的控制系統(tǒng)，閉環(huán)控制精度高，雙軸雙軸雙電機驅(qū)動，高速不停機換卷，氣脹式放卷軸，更換快捷，定心準確。

2、進料牽引：鋼柔輥的結(jié)合，張力區(qū)段劃分有保證；整機墻板為高強度低應力合金鑄鐵；采用同步圓弧齒形帶傳動，傳動更加平穩(wěn)。

3、印刷部：三方位調(diào)整的刮墨刀可營造好的刮墨刀位置角；通軸裝版的快速裝夾機構(gòu)，提高換版效率；設置有快速提升裝置，停機時可鎖定壓印膠輥。

4、干燥部：二次回風節(jié)約能源；整箱內(nèi)負壓設計，防止熱風外流。

5、冷卻部：結(jié)構(gòu)簡單，減少料膜運行阻力；水冷卻設計可徹底的冷卻料膜，使料恢復原狀，便于準確套印

6、出料牽引：鋼柔輥的結(jié)合，張力區(qū)段劃分有保證；整機墻板為高強度低應力合金鑄鐵；采用同步圓弧齒形帶傳動，傳動更加平穩(wěn)。

7、收卷部：滾動支承上放收卷軸，運轉(zhuǎn)靈活；高速不停機換卷、節(jié)約時間、提高效率，減少廢品；預驅(qū)動自動與主機同速，自動粘接、裁斷，動作可靠；收卷張力衰減可防止菜心現(xiàn)象；氣脹式收卷軸，更換快捷，定心準確。

8、機架及走料部：整體墻板鑄造，二次內(nèi)應力消除，進口加工中心加工，穩(wěn)定性高

9、主傳動部:低速滿負荷起動；傳動準確、平穩(wěn)；手動增速，速率自動控制；交流控制，印速區(qū)控制精度高。

10、張力控制：七電機閉環(huán)張力系統(tǒng)，plc集中控制；自動張力設定，操作簡單

11、照明系統(tǒng)，安全防爆設計。

12、光電套準，縱向自動套準系統(tǒng)采用國產(chǎn)光電套準系統(tǒng)，用戶自選。

13、氣路系統(tǒng)，氣動控制安全可靠，剛?cè)峤Y(jié)合。

14、靜電消除系統(tǒng)

技術(shù)參數(shù):

流向 從左向右

印刷色數(shù) 9色（可增減）

最大印刷物幅寬 1250mm

收、放卷直徑 φ600mm

印刷速度 150m/min

壓印機         700kg(全副負荷)

收、放用紙管 φ76mm(內(nèi)徑)xφ92mm(外徑)

最高切換卷速度 150m/min

干燥方式 a、蒸汽電b、加熱(用戶自選)

印版直徑范圍 φ120mm φ300mm

套準精度 ≤±0.2

承印材料 pvdc:35~60um、pet:12~60um、opp:20~60um

bopp:20~60um、pe:30~100um、ny:12~50um

cpp:20~60um