840型彩鋼壓瓦機(jī)主要由左、右機(jī)體、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋、滑動座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、潤滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。

840型彩鋼壓瓦機(jī)可根據(jù)生產(chǎn)需要生產(chǎn)各種不同外觀的屋面板，且成品率高。壓瓦機(jī)生產(chǎn)中嚴(yán)禁超過最小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動箱底面至工作各面最小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時(shí)應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以免發(fā)生機(jī)床事故。

840型彩鋼壓瓦機(jī)上模沖壓工序：由電動機(jī)經(jīng)過皮帶輪，帶動輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動裝有上模的滑動座上下運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)壓瓦。工作臺的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實(shí)現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的精確定位。

840型彩鋼壓瓦機(jī)的選用

840型彩鋼壓瓦機(jī)作為建材成型職業(yè)對比重要的機(jī)械設(shè)備之一現(xiàn)已越來越多的遭到國家的注重，除了完結(jié)職業(yè)的總產(chǎn)值之外，比較于其他同職業(yè)的銷量均有不一樣程度的增加，而比較于彩鋼壓瓦機(jī)的疾速增加氣勢傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)機(jī)械，內(nèi)燃機(jī)，工程機(jī)械，儀器儀表等均有小幅度的下滑，由此可加在如此雜亂的環(huán)境布景之下彩鋼壓瓦機(jī)的氣勢仍是十分迅猛的。

        彩鋼壓瓦機(jī)選用世界高科技的自動操控系統(tǒng)，能夠完結(jié)對彩鋼壓瓦機(jī)各個(gè)方面的準(zhǔn)確操控，而且這些操控系統(tǒng)能協(xié)助公司完結(jié)各種信息的收集以及有關(guān)數(shù)據(jù)的收拾工作，既能夠給公司的出產(chǎn)來帶便利又能夠?yàn)楣�司的開展供給確保。除此之外彩鋼壓瓦機(jī)還具有模具方面替換，后期保護(hù)養(yǎng)護(hù)簡略等特色，而且我信任彩鋼壓瓦機(jī)的出產(chǎn)廠家必定會給公司供給售后服務(wù)和技術(shù)支持的，至少咱們廠是能夠做到的。

彩鋼壓瓦機(jī)的出產(chǎn)需求有必定的竅門，特別是在前期進(jìn)行設(shè)備拼裝和建立的時(shí)分要做到最佳，這樣才可而已為后期的出產(chǎn)供給強(qiáng)有力的確保，彩鋼壓瓦機(jī)的搭設(shè)計(jì)劃要和其他的有關(guān)機(jī)械相互配合才能夠完結(jié)，由于它是整條流水線工作的要點(diǎn)機(jī)械，必須有其他的有關(guān)機(jī)械作為教導(dǎo)才能夠順暢的完結(jié)整個(gè)的出產(chǎn)，這些都是咱們需求注意和考慮的當(dāng)?shù)亍?

840型彩鋼壓瓦機(jī)技術(shù)參數(shù)  

長×寬×高 5600mm×1300mm×1200mm

成型軸：直徑70mm

45#調(diào)質(zhì)

成型輪：材料45#鍛打 鍍硬鉻

傳動方式：鏈輪、鏈條

電機(jī)：3kw

成型排數(shù)：11排

全自動電腦定長切斷系統(tǒng)：

泵站電機(jī)：3kw四級

剪切模具：gr12

成型速度：8-10m/min

壓制厚度：0.2-0.7mm

壓制寬度：1000m。