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江蘇瀝青汽車阻尼板材擠出設(shè)備

¥ 2000 元

1- 9 2000 10- 49  1900 ≥50 1800

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瀝青阻尼板材擠出設(shè)備   瀝青阻尼板材擠出廠家

瀝青阻尼板材擠出機(jī) 跟瀝青及輔料進(jìn)入到捏合機(jī)混煉,經(jīng)由捏合機(jī)底部的螺桿擠出至螺桿擠出機(jī)粗出片進(jìn)入到...

一、廠家可依據(jù)工藝要求和廠房布局進(jìn)行設(shè)計(jì),項(xiàng)目建成后能使產(chǎn)品性能更加優(yōu)異,增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)也可以減少勞動(dòng)用工,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。我廠涉足電纜料造粒,阻尼行業(yè)多年為知名廠家提供整線配套及輔機(jī)配套,對(duì)該行業(yè)的工藝流程和設(shè)備構(gòu)成有著豐富的制作和安裝經(jīng)驗(yàn),希望通過雙方的努力達(dá)成相關(guān)共識(shí),盡快打造一條具有國(guó)際先進(jìn)水平的阻尼制造生產(chǎn)線。

二、場(chǎng)地要求: 1、日工作時(shí)間 2、動(dòng)力電源 3、壓縮空氣 4、供加熱用的熱油系統(tǒng) 5、動(dòng)力要求 6、照明 7、水源 8、消防 9、通風(fēng)

三、總體設(shè)計(jì)性能 1、生產(chǎn)線總體布局合理,滿足工藝流程 2、生產(chǎn)線機(jī)械傳動(dòng)各部分靈活平穩(wěn),潤(rùn)滑養(yǎng)護(hù)方便 3、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)技術(shù)規(guī)范,生產(chǎn)線各設(shè)備接地保護(hù),多點(diǎn)緊停開關(guān),安全可靠 4、輸送設(shè)備設(shè)置除塵設(shè)施,控制粉塵污染 5、集中控制,現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)先,聯(lián)鎖互鎖,實(shí)現(xiàn)整線自動(dòng)化 6、主要部位實(shí)現(xiàn)視頻監(jiān)控,方便現(xiàn)場(chǎng)管理 四、不包含部分 1、水源提供 2、排水系統(tǒng) 3、照明系統(tǒng) 4、廠房動(dòng)力總線 5、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)調(diào)運(yùn),定點(diǎn) 五、主體設(shè)備名稱及主體參數(shù) 1、螺桿出料型捏合機(jī) 3000l2 臺(tái) 75kw/30kw 臺(tái) 1500l1 臺(tái) 37kw/11kw 2、熱喂料式螺桿擠出機(jī) 250 型雙螺桿 3、壓延機(jī) 450*1200-1500 4、壓花機(jī) 360*1200-1500 5、充磁機(jī) 100*1200 6、涂膠覆膜機(jī)7、沖裁機(jī) 六、工藝簡(jiǎn)介 1、工藝流程圖 附圖800*2000mm 110-160t

2、工藝說明 粉料進(jìn)廠進(jìn)自動(dòng)拆包機(jī),通過風(fēng)送進(jìn)物料儲(chǔ)罐,分別經(jīng)過螺旋輸送進(jìn)入斗稱計(jì)量統(tǒng)一風(fēng)送至料倉,跟瀝青及輔料進(jìn)入到捏合機(jī)混煉,經(jīng)由捏合機(jī)底部的螺桿擠出至螺桿擠出機(jī)粗出片進(jìn)入到壓延機(jī)進(jìn)行規(guī)整壓片,之后進(jìn)行冷卻,烘干,充磁,涂膠,覆隔離紙等一系列動(dòng)作,最后進(jìn)入到?jīng)_裁機(jī)進(jìn)行沖裁,并實(shí)現(xiàn)成品,大小角料三分離,大小腳料回收至捏合機(jī),成品人工碼垛,入庫 七、勞動(dòng)定員 根據(jù)生產(chǎn)要求,設(shè)備配備,采用 8 小時(shí)/班,崗位設(shè)置,擬定如下配置(未 設(shè)置行政人員) 序號(hào) 崗位職責(zé) 人數(shù) 班次 工種 1 原料入廠收料上料 3 1 收料員 2 原料計(jì)量,上位機(jī)監(jiān)測(cè)控制 1 1 操作工 3 模具管理,維修 1 1 模具工 4 捏合壓延沖裁監(jiān)測(cè)操作 1 1 操作工 5 成品分揀 2 1 分揀工 6 成品檢驗(yàn)質(zhì)量控制 1 1 質(zhì)檢員 7 成品轉(zhuǎn)運(yùn)入倉 1 1 叉車司機(jī) 8 設(shè)備維修維護(hù) 1 1 機(jī)修工 9 整線控制,人員管理 1 1 車間主任 合計(jì) 12 八、設(shè)備要求 1、供料部分: 此部分包含自動(dòng)拆包系統(tǒng)(小袋,噸袋) ,輸送系統(tǒng)(風(fēng)送,螺旋輸送) ,計(jì)量系 統(tǒng)(流量計(jì),斗稱) ,中轉(zhuǎn)料倉,粉料采用正壓輸送,微機(jī)控制,瀝青油齒輪泵 輸入輸出,通過斗稱計(jì)量,進(jìn)入混煉室,所有配料均嚴(yán)格計(jì)量,分批次分配 2、捏合擠出部分: 兩臺(tái) 5000l 液壓翻板出料式捏合機(jī),電機(jī)功率 75kw,出料電機(jī) 37kw,捏合機(jī) 為我單位主打產(chǎn)品, 在各行業(yè)特備在阻尼行業(yè)有較豐富的制作經(jīng)驗(yàn),電機(jī)采用變頻調(diào)控,溫度實(shí)現(xiàn)電動(dòng)流量閥,溫控儀,熱電偶聯(lián)動(dòng),精確控制料溫,上蓋設(shè)置 粉料倉接口,油料進(jìn)口,瀝青進(jìn)口及維修口人孔供維修及人工加料,翻板出料至 一個(gè)加料倉, 加料倉帶保溫, 下部為錐狀雙螺桿強(qiáng)制供料至雙螺桿擠出機(jī), 1500l 回料捏合機(jī)與主捏合機(jī)品字排放,回料捏合機(jī)上方接角料料倉回收大小角料,螺 桿擠出接強(qiáng)制供料倉 擠出機(jī)與捏合機(jī)為垂直或平行排列, 捏合機(jī)出料口直對(duì)供料機(jī), 因產(chǎn)量要求較高, 年產(chǎn) 2 萬噸,日產(chǎn)超過 100 噸,時(shí)出料超過 4 噸,目前國(guó)內(nèi)最大單螺桿為 250型,需采用雙螺桿擠出機(jī),擬采用熱油循環(huán)加熱,長(zhǎng)徑比 1:7 左右,采用改進(jìn)型 鴨嘴型摸頭,模頭帶夾套保溫,出料寬度及厚度可調(diào),出片后進(jìn)壓延機(jī) 3、壓延部分: 根據(jù)貴方要求, 由于我方常規(guī)的產(chǎn)品為預(yù)應(yīng)力兩輥式壓延,線速度和精度暫 滿足不了工藝要求, 針對(duì)這樣的情況,我們與我單位合作廠家大連華日橡塑及貴 方提供的無錫神通均進(jìn)行了溝通,廠方均建議采用四輥 l 型壓延機(jī),首先在 1 輥采用預(yù)應(yīng)力補(bǔ)償,2 輥電動(dòng)調(diào)節(jié),3 輥采用軸交叉饒度補(bǔ)償,4 輥出料;廠家 能滿足精度要求, 但貴方要求的在線測(cè)厚自動(dòng)調(diào)距系統(tǒng)對(duì)主機(jī)本身的設(shè)計(jì)和軟件 均有較高的要求,造價(jià)也比較高,整機(jī)預(yù)計(jì)造價(jià)在 500 萬左右,我方建議可不需 自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)距系統(tǒng) ,根據(jù)與貴方的進(jìn)一步溝通,先采用上下雙兩輥壓延機(jī),分 別進(jìn)行饒度補(bǔ)償,通過在線測(cè)厚系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)距,保證產(chǎn)品精度 注: 在擠出摸頭和壓延機(jī)中間需加一道過渡輸送裝置,防止物料過于稀釋時(shí) 影響成片,另四輥壓延整機(jī)高度較高,在安裝時(shí)需適當(dāng)降低地基 4、冷卻干燥--充磁--壓花--涂膠覆隔離紙 冷卻干燥: 四輥壓延出片后直接進(jìn)入冷卻水槽,水槽采用循環(huán)方式空氣自然 冷卻,同時(shí)對(duì)四輥壓延的第四輥進(jìn)行平行噴淋冷卻,水槽采用外循環(huán)系統(tǒng),考慮 到環(huán)境溫度,需要一套水溫冷卻恒溫系統(tǒng),溫度在 20 度左右,出水槽后進(jìn)海綿 輥瀝水,海綿輥分上下兩支前后排列,上面設(shè)置活動(dòng)臂重力壓輥,讓片材更好的 貼近海綿輥,下海綿輥設(shè)置擠壓輥,在線瀝水(此海綿輥方式為改進(jìn)型) ,通過 網(wǎng)帶式輸送帶進(jìn)入干燥室干燥,通過導(dǎo)熱油加溫(常規(guī)制作為電加熱,考慮現(xiàn)場(chǎng) 有循環(huán)熱油可利用) ,上下兩面,寬幅,行程盡量延長(zhǎng),配以大功率風(fēng)機(jī)排出水 汽,達(dá)到較好的干燥效果, 在線充磁:干燥完進(jìn)入充磁輥進(jìn)行在線充磁,高性能永磁輥式多極充磁,操 作簡(jiǎn)便,磁場(chǎng)分布均勻,能極大程度的滿足貴方要求,沖磁后,通過輸送帶,再 進(jìn)入到下一道工序; 壓花:壓花機(jī)構(gòu)為兩輥結(jié)構(gòu),上輥為花輥,下輥為鏡面輥,壓力間距可調(diào),傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)采用變頻調(diào)速 5、在線涂膠覆膜: 采用即涂型,由供膠機(jī),三輥逆轉(zhuǎn)涂膠系統(tǒng)和熱復(fù)合壓輥組成構(gòu)成。涂膠系 統(tǒng)由涂膠輥,限膠輥及夾送輥組成,設(shè)自清理刮刀機(jī)構(gòu),難點(diǎn)在加工精度,輥面 平行度精度可控制到 0.01mm,該產(chǎn)品目前國(guó)內(nèi)有成熟廠家制作,也可根據(jù)貴單 位天津建達(dá)由我單位進(jìn)行 1:1 剝離復(fù)制制作,實(shí)現(xiàn)難度不大;覆隔離紙系統(tǒng)由送 紙裝置(張力輥兩套) ,熱復(fù)合壓輥組成,在覆隔離紙之前需進(jìn)行加熱冷卻,根 據(jù)貴方建議,前段采用導(dǎo)熱油回轉(zhuǎn) u 型加熱網(wǎng)配合風(fēng)力裝置,進(jìn)行烘干,后段 采用冷卻空調(diào)(也可采用多臺(tái)風(fēng)機(jī)連續(xù)冷卻結(jié)構(gòu),我單位有相關(guān)制作經(jīng)驗(yàn)) 6、裁切: 裁切采用四柱式帶浮動(dòng)頂出裝置的壓機(jī),可以實(shí)現(xiàn)成品與角料的分離,該機(jī) 型選型我方未進(jìn)行詳細(xì)測(cè)評(píng),以貴方選型為準(zhǔn) 7、連續(xù)大角料,小角料回收及成品人工揀出碼放連續(xù)大角料采用日本工廠方案,經(jīng)由上行網(wǎng)帶式輸送機(jī)構(gòu)送至破碎滾刀破 碎, 小角料也經(jīng)過直角輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)入大角料輸送帶中段,再經(jīng)由下一級(jí)輸送帶送 入中間回收倉,分批進(jìn)入 1500l 回料捏合機(jī) 8、自動(dòng)化控制 1、整線采用 plc 控制,供料系統(tǒng)計(jì)算機(jī)控制,工作狀態(tài)監(jiān)測(cè),料位監(jiān)測(cè), 整線聯(lián)鎖互鎖控制,集中控制,現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)先 2、攝像頭監(jiān)測(cè)智能記錄系統(tǒng) 九、安裝調(diào)試 1、安裝方案: 所有設(shè)備由我方負(fù)責(zé)安裝調(diào)試,部分可分包監(jiān)督安裝,我方承擔(dān)整線技術(shù)擔(dān) 當(dāng); 2、安裝保證: 所有設(shè)備嚴(yán)格出廠檢驗(yàn),考慮現(xiàn)場(chǎng)施工條件,大件設(shè)備(料倉等)進(jìn)行半成 品制作,現(xiàn)場(chǎng)焊接加工涂層,外購件均安排專人到廠方驗(yàn)貨,大型設(shè)備由我方安 排人員跟蹤監(jiān)督生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量;進(jìn)廠設(shè)備布局合理緊湊,方便人流,物流 交叉; 場(chǎng)內(nèi)布線隱蔽合理, 且嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范; 管道連接合理美觀, 安全可靠, 外保溫采用巖棉;

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