此文章僅為概略介紹預(yù)處理工段生產(chǎn)流程,詳細(xì)情況請(qǐng)進(jìn)入雙穗機(jī)械官方網(wǎng)站:
浸出工段
概述
浸出法制油是應(yīng)用萃取的原理,選擇某種能夠溶解油脂的【敏感詞】國(guó)人都懂的,使其與經(jīng)過(guò)預(yù)處理的油料進(jìn)行接觸——浸泡或噴淋,使油料中油脂被溶解出來(lái)的一種制油方法。
這種方法便溶劑與它所溶解出來(lái)的油脂組成一種溶液,這種溶液稱之為混合油。利用被選擇的溶劑與油脂的沸點(diǎn)不同,對(duì)混合油進(jìn)行蒸發(fā)、汽提,蒸出溶劑,留下油脂,得到毛油。被蒸出來(lái)的溶劑蒸汽經(jīng)冷凝回收,再循環(huán)使用。
應(yīng)用范圍
現(xiàn)代油脂加工廠中,對(duì)于一些低含油的油料,比如大豆,采用的是直接浸出工藝;對(duì)于一些高含油的油料,比如菜籽、花生,則采用先壓榨后浸出的工藝
優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
浸出法制油的優(yōu)點(diǎn)是粕餅中含殘油少、出油率高、加工成本低、經(jīng)濟(jì)效益高,而且粕的質(zhì)量高,用于飼料行業(yè)飼養(yǎng)效果好;缺點(diǎn)是毛油質(zhì)量差,采用的溶劑以易燃易爆且具有一定的毒性。
浸出工藝流程綜述
預(yù)處理料由刮板輸送機(jī)送入浸出車間的密封絞龍,落入平轉(zhuǎn)浸出器內(nèi),被溶劑或混合油噴淋進(jìn)行浸出,瀝干后,濕粕落入落粕斗通過(guò)刮板輸送機(jī)經(jīng)密封絞龍進(jìn)入蒸脫機(jī)。經(jīng)過(guò)蒸脫和烘烤脫除溶劑后,輸送到成品粕庫(kù)。通過(guò)浸出器內(nèi)過(guò)濾器過(guò)濾后的濃混合油流入混合油罐,再進(jìn)入第一長(zhǎng)管蒸發(fā)器分離溶劑蒸汽后進(jìn)入第二長(zhǎng)管蒸發(fā)器,經(jīng)再次分離溶劑蒸汽后,流入汽提塔脫除殘留的溶劑,所得的浸出毛油進(jìn)入毛油箱,打至煉油車間。從第一長(zhǎng)管和第二長(zhǎng)管蒸發(fā)器、汽提塔、平轉(zhuǎn)浸出器、蒸脫機(jī)出來(lái)的溶劑蒸汽引入冷凝器冷凝,冷凝后的液體流入分水器進(jìn)行分水,分出的溶劑回到溶劑周轉(zhuǎn)庫(kù)中。從分水器和溶劑周轉(zhuǎn)庫(kù)等排出的廢水流入煮水罐進(jìn)行蒸煮后再排到水封池。各設(shè)備上部的自由氣體匯集進(jìn)入最后冷凝器冷凝,未凝結(jié)氣體再進(jìn)入吸收塔再次捕集溶劑。
油脂浸出工藝過(guò)程主要包括浸出工序;濕粕蒸脫工序;混合油(負(fù)壓)蒸發(fā)工序;溶劑冷凝回收工序,石蠟回收這五大工序。
我公司的浸出制油工藝主要有平轉(zhuǎn)浸出及環(huán)形浸出兩種。近兩年已有十幾家千噸以上的交鑰匙工程投入使用。實(shí)踐證明,我公司的浸出生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,節(jié)能措施充分,水、電、汽、溶劑等消耗指標(biāo)低,粕殘油低,成品粕及毛油質(zhì)量好。技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,專業(yè)設(shè)備方面國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。
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